Schwarzes Siliziumkarbid
Produktinformationen
Schwarzes Siliziumkarbid (SiC)SiC ist ein extrem hartes (Mohs 9,1 / 2550 Knoop) künstlich hergestelltes Mineral mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen (bei 1000 °C ist SiC 7,5-mal fester als Al₂O₃). SiC besitzt einen Elastizitätsmodul von 410 GPa, wobei die Festigkeit bis 1600 °C nicht abnimmt. Es schmilzt nicht bei Normaldruck, sondern dissoziiert bei 2600 °C.
Anwendungsbereiche:
Schwarze Siliziumkarbidblöckewerden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Schneiden, Bearbeiten oder Schleifen erfordern, wie z. B. die Herstellung von Schleifscheiben, Trennscheiben usw.
Die Größe vonschwarzes SiliziumkarbidgranulatDie Korngröße reicht im Allgemeinen von wenigen Millimetern bis zu mehreren zehn Mikrometern. Sie wird häufig beim Sandstrahlen, Polieren, bei der Oberflächenbehandlung und anderen Anwendungen eingesetzt, um gleichmäßig abrasive und saubere Oberflächen zu erzeugen.
Die Partikelgröße vonschwarzes SiliciumcarbidpulverDie Größenordnung liegt üblicherweise im Nanometer- bis Mikrometerbereich. Pulverförmige Produkte werden häufig zur Materialverstärkung, für Beschichtungen, Füllstoffe und andere Anwendungen eingesetzt.
Detailbilder
Vergleichstabelle der Korngrößen
| Körnung Nr. | China GB2477-83 | Japan JISR 6001-87 | USA ANSI(76) | 欧洲磨料协FEPA(84) | ISO(86) |
| 4 | 5600-4750 |
| 5600-4750 | 5600-4750 | 5600-4750 |
| 5 | 4750-4000 |
| 4750-4000 | 4750-4000 | 4750-4000 |
| 6 | 4000-3350 |
| 4000-3350 | 4000-3350 | 4000-3350 |
| 7 | 3350-2800 |
| 3350-2800 | 3350-2800 | 3350-2800 |
| 8 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 |
| 10 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 |
| 12 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 |
| 14 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 |
| 16 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 |
| 20 | 1180-1000 | 1180-1100 | 1180-1000 | 1180-1000 | 1180-1000 |
| 22 | 1000-850 | - | - | 1000-850 | 1000-850 |
| 24 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 |
| 30 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 |
| 36 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 |
| 40 | 500-425 | - | - | 500-425 | 500-425 |
| 46 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 |
| 54 | 355-300 | 355-300 | 355-297 | 355-300 | 355-300 |
| 60 | 300-250 | 300-250 | 297-250 | 300-250 | 300-250 |
| 70 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 |
| 80 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 |
| 90 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 |
| 100 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 |
| 120 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 |
| 150 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 |
| 180 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 |
| 220 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 |
| 240 | 75-53 | - | 75-53 | - |
Produktindex
| Körnung | Chemische Zusammensetzung % (Gewichtsanteile) | ||
| SIC | F·C | Fe2O3 | |
| 12#-90# | ≥98,50 | ≤0,20 | ≤0,60 |
| 100#-180# | ≥98,00 | ≤0,30 | ≤0,80 |
| 220#-240# | ≥97,00 | ≤0,30 | ≤1,20 |
| W63-W20 | ≥96,00 | ≤0,40 | ≤1,50 |
| W14-W5 | ≥93,00 | ≤0,40 | ≤1,70 |
Anwendung
Schleifmittel und Schleifwerkzeuge:Aufgrund seiner hohen Härte und gewissen Zähigkeit findet schwarzer Siliciumcarbid-Sand breite Anwendung beim Schleifen und Polieren von optischem Glas, Hartmetall, Titanlegierungen und Wälzlagerstahl sowie beim Schärfen von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen. Er eignet sich auch zum Schneiden und Schleifen von Werkstoffen mit geringer Zugfestigkeit, wie beispielsweise zum Trennen von einkristallinen und polykristallinen Siliciumstäben, zum Schleifen von einkristallinen Siliciumwafern usw.
Feuerfeste Werkstoffe:In der metallurgischen Industrie wird schwarzer Siliciumcarbidsand häufig als Auskleidung, Boden und zur Abdeckung von Hochtemperaturöfen verwendet, um den ordnungsgemäßen Betrieb der metallurgischen Anlagen zu gewährleisten. Er wird auch zu feuerfesten Werkstoffen verarbeitet, beispielsweise zu Bauteilen und Stützen für Hochtemperaturöfen, die temperaturschockbeständig, klein, leicht und hochfest sind und eine gute Energieeffizienz aufweisen.
Chemische Verwendung:In der chemischen Industrie wird schwarzer Siliciumcarbidsand zur Herstellung korrosionsbeständiger Anlagen, Rohrleitungen und Ventile verwendet, um den sicheren Betrieb der Anlagen unter korrosiven Medien und hohen Temperaturen zu gewährleisten. Darüber hinaus dient er auch als Reinigungszusatz beim Stahlschmelzen, d. h. als Desoxidationsmittel für die Stahlherstellung und als Strukturverbesserer für Gusseisen.
Elektronikindustrie:In der Elektronikindustrie wird schwarzer Siliziumkarbidsand zur Herstellung von Halbleitermaterialien und elektronischen Bauteilen wie Hochleistungselektronik, Substraten für integrierte Schaltungen usw. verwendet, um die hohe Leistungsfähigkeit und Stabilität elektronischer Geräte zu gewährleisten.
Weitere Verwendungsmöglichkeiten:Schwarzer Siliziumkarbidsand wird auch zur Herstellung von Funktionskeramik, elektrischen Heizelementen, Hochtemperatur-Halbleitermaterialien, Ferninfrarotplatten, Blitzableiterventilmaterialien usw. verwendet. Er wird auch zur Herstellung von Antihaftbeschichtungen für Pfannen, verschleißfesten Beschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen usw. verwendet.
Paket & Lager
| Paket | 25-kg-Sack | 1000-kg-Sack |
| Menge | 24-25 Tonnen | 24 Tonnen |
Unternehmensprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.
Häufig gestellte Fragen
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Wir sind ein etablierter Hersteller. Unsere Fabrik ist seit über 30 Jahren auf die Produktion von feuerfesten Materialien spezialisiert. Wir garantieren Ihnen den besten Preis sowie den besten Vor- und Nachverkaufsservice.
Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften. Die Ware wird geprüft, und das Qualitätszertifikat wird der Ware beigefügt. Sollten Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, diese zu erfüllen.
Je nach Bestellmenge variiert unsere Lieferzeit. Wir garantieren jedoch eine schnellstmögliche Lieferung in einwandfreier Qualität.
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Es gibt keine Grenzen, wir können Ihnen den besten Vorschlag und die beste Lösung entsprechend Ihrer Situation unterbreiten.
Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
