Keramikfaserplatten
Produktinformationen
KeramikfaserplatteIm Allgemeinen handelt es sich dabei um Aluminiumsilikatfaserplatten. Diese werden im Nassvakuumformverfahren hergestellt. Die Festigkeit dieses Produkttyps ist höher als die von Fasermatten und Vakuumformfilzen, weshalb er sich für Hochtemperaturanwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit erfordern.
Merkmale:
1. Hohe Temperaturbeständigkeit:Die Betriebstemperatur von Keramikfaserplatten kann 1100 °C erreichen, und sie sind beständig gegen extrem hohe Umgebungstemperaturen.
2. Niedrige Wärmeleitfähigkeit:Bei einer Umgebungstemperatur von 1000 °C beträgt die Wärmeleitfähigkeit nur 0,18 W/mK, was eine gute Wärmedämmwirkung ergibt.
3. Hohe Festigkeit:Nach der Hochtemperaturbehandlung weist die Keramikfaserplatte eine hohe Dichte auf.Alterungsbeständigkeit und Lebensdauer.
4. Einfache Installation:Aufgrund seiner Faserstruktur lässt sich Keramikfaserplatte schneiden und biegen.willkürlich, was einfach zu installieren ist.
5. Umweltschutz und Sicherheit:Die wichtigsten Rohstoffe sind anorganische Materialien.die für den menschlichen Körper unschädlich und umweltverträglich sind.
Normale Größe:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (mm)
Einstufung:Rückwand; Brandschutzwand
Produktindex
| INDEX | Geschlechtskrankheit | HC | HA | HZ | HAZ |
| Klassifizierungstemperatur (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Betriebstemperatur (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Schlackengehalt (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Schüttdichte (kg/m³) | 280–320 | ||||
| Wärmeleitfähigkeit (W/mk) | 0,086 (400℃) 0,120 (800℃) | 0,086 (400℃) 0,110 (800℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Permanente lineare Änderung × 24 h (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Bruchmodul (MPa) | 0,2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11–13 | 5–7 |
Anwendung
1. Es wird zur Hinterisolierung von Öfen in der Zement- und anderen Baustoffindustrien verwendet;
2. Ofenrückwandisolierung in der petrochemischen, metallurgischen, keramischen und Glasindustrie;
3. Wird zur Hinterisolierung von Wärmebehandlungsöfen verwendet;
4. Rückseitenisolierung in der Nichteisenmetallindustrie;
5. Rückseitenisolierung für Hochtemperaturreaktions- und Heizgeräte;
6. Geeignet für Türdichtungen und Türvorhänge verschiedener wärmeisolierter Industrieöfen;
7. Hochtemperaturisolierung und Wärmespeicherung von petrochemischen Anlagen, Behältern und Rohrleitungen;
8. Es kann als Wärmedämmung, Brandschutzbarriere und automatischer Feuervorhang an wichtigen Orten wie Archiven, Tresoren und Tresoren in Bürogebäuden eingesetzt werden.
Unternehmensprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.
Häufig gestellte Fragen
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Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
