Keramikfasergewebe
KeramikfasergewebeEs wird aus anorganischen Oxiden wie Aluminiumoxid und Siliciumdioxid hergestellt, die durch Schmelzblas- oder Spinnverfahren zu ultrafeinen Fasern mit einem Durchmesser von 3–5 Mikrometern verarbeitet werden. Organische Fasern dienen als Bindemittel, und Glas- oder Edelstahldraht erhöht die Festigkeit, bevor die Fasern zu einem Gewebe verwebt werden. Die Kernbestandteile bestehen aus 45–48 % Aluminiumoxid und 0,7–1,2 % Eisen(III)-oxid.
Spezifikationen und Typen:
Spezifikationen:Die Dicke liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 mm und 6 mm, die Breite beträgt üblicherweise 1 m, und die Länge kann je nach Bedarf individuell angepasst werden.
Typen:Je nach Verstärkungsmaterial kann man zwischen Geweben mit Nickel-Chrom-Legierungsdrahtverstärkung, Edelstahldrahtverstärkung, Glasfaserverstärkung usw. unterscheiden; je nach Anwendung zwischen keramikfaserbeschichteten Geweben, keramikfaserbeschichteten Schlackenaufnahmegeweben, keramikfaserverstärkten Sintergeweben usw.; je nach Fasertyp zwischen gewöhnlichen Keramikfasergeweben, hochreinen Keramikfasergeweben, zirkoniumhaltigen Keramikfasergeweben usw.
Leistungsmerkmale:
(1) Hohe Temperaturbeständigkeit:Dauerbetriebstemperatur bis zu 1000℃, kurzzeitige Betriebstemperatur bis zu 1260℃.
(2) Gute Wärmedämmung:Niedrige Wärmeleitfähigkeit; beispielsweise beträgt die Wärmeleitfähigkeit bei 538℃ nur 0,130 W/m·K, wodurch der Wärmetransfer effektiv blockiert wird.
(3) Hohe Temperaturwechselbeständigkeit:Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, hält schnellen Temperaturänderungen ohne Beschädigung stand.
(4) Hohe Festigkeit:Gute Festigkeit bei niedrigen und hohen Temperaturen; die Zugfestigkeit wird durch die Verstärkung mit Glasfasern oder Edelstahldraht deutlich verbessert.
(5) Ausgezeichnete chemische Stabilität:Es ist beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion und kann der Korrosion durch geschmolzene Nichteisenmetalle wie Aluminium und Zink standhalten.
(6) Umweltfreundlich und sicher:Ungiftig, harmlos, geruchlos und hat keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt.
| INDEX | Edelstahldrahtverstärkt | Glasfaserverstärkt |
| Klassifizierungstemperatur (℃) | 1260 | 1260 |
| Schmelzpunkt (℃) | 1760 | 1760 |
| Schüttdichte (kg/m³) | 350-600 | 350-600 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | 0,17 | 0,17 |
| Zündverlust (%) | 5-10 | 5-10 |
| Chemische Zusammensetzung | ||
| Al2O3(%) | 46,6 | 46,6 |
| Al2O3+SiO2 | 99,4 | 99,4 |
| Standardgröße (mm) | ||
| Fasergewebe | Breite: 1000–1500, Dicke: 2, 3, 5, 6 | |
| Faserband | Breite: 10–150, Dicke: 2, 2,5, 3, 5, 6, 8, 10 | |
| Faserverstrilltes Seil | Durchmesser: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 50 | |
| Rundseil aus Faser | Durchmesser: 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | |
| Faser-Vierkantseil | 5*5,6*6,8*8,10*10,12*12,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20,25*25, 30*30, 35*35, 40*40, 45*45, 50*50 | |
| Faserhülle | Durchmesser: 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 25 mm | |
| Fasergarn | Tex: 525,630,700,830,1000,2000,2500 | |
Industrieisolierung:Wird zur Wärmedämmung verschiedener Öfen, Hochtemperaturleitungen und Behälter verwendet, um die thermische Effizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
Dichtungsmaterialien:Wird als Dichtungsmaterial für Ofentüren, Ventile, Flansche usw. sowie als Füllmaterial für Brandschutztüren und feuerfeste Rolltore verwendet.
Brandbekämpfung:Kann zur Herstellung von feuerfester Kleidung, Löschdecken und anderer Feuerwehrausrüstung für Brandverhütung, Wärmedämmung und Brandbekämpfung verwendet werden.
Automobilindustrie:Wird zur Wärmedämmung und zum Schutz von Abgasrohren und Motorräumen von Kraftfahrzeugen verwendet, um die Auswirkungen der Wärmestrahlung auf umliegende Bauteile zu verringern.
Luft- und Raumfahrt:Geeignet zur Wärmedämmung, Wärmespeicherung und zum Schutz von Flugzeugtriebwerken, Raketengehäusen und anderen Bauteilen.
Industrieöfen und Hochtemperaturanlagen
Petrochemische Industrie
Automobile
Feuerfest und wärmeisolierend
Häufig gestellte Fragen
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