Keramikschaumfilter

Keramikschaumfilterist ein neuartiges Material, das zum Filtern von Flüssigkeiten wie geschmolzenem Metall verwendet wird. Es verfügt über eine einzigartige Struktur und hervorragende Leistung und wird häufig in Branchen wie der Gießerei eingesetzt.

1. Aluminiumoxid:
Anwendbare Temperatur: 1250 °C. Geeignet zum Filtern und Reinigen von Aluminium- und Legierungslösungen. Weit verbreitet im gewöhnlichen Sandguss und Dauerformguss, wie z. B. beim Guss von Aluminiumteilen für die Automobilindustrie.
Vorteile:
(1) Entfernen Sie Verunreinigungen effizient.
(2) Gleichmäßiger Fluss des geschmolzenen Aluminiums und einfaches Befüllen.
(3) Reduzieren Sie Gussfehler, verbessern Sie die Oberflächenqualität und die Produkteigenschaften.

2. SIC
Es verfügt über eine ausgezeichnete Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Korrosion und hält hohen Temperaturen bis zu etwa 1560 °C stand. Es eignet sich zum Gießen von Kupferlegierungen und Gusseisen.
Vorteile:
(1) Entfernen Sie Verunreinigungen und verbessern Sie die Reinheit des geschmolzenen Metalls effizient.
(2) Reduzieren Sie Turbulenzen und sorgen Sie für eine gleichmäßige Füllung.
(3) Verbesserung der Gussoberflächenqualität und -ausbeute, Verringerung des Fehlerrisikos.

3. Zirkonia
Die Hitzebeständigkeitstemperatur liegt über etwa 1760 °C, mit hoher Festigkeit und guter Schlagfestigkeit bei hohen Temperaturen. Es kann Verunreinigungen in Stahlgussteilen wirksam entfernen und die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern.
Vorteile:
(1) Reduzieren Sie kleine Verunreinigungen.
(2) Reduzieren Sie Oberflächendefekte und verbessern Sie die Oberflächenqualität.
(3) Reduzieren Sie das Schleifen und senken Sie die Bearbeitungskosten.

4. Kohlenstoffbasierte Bindung
Der speziell für Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle entwickelte kohlenstoffbasierte Schaumkeramikfilter eignet sich auch ideal für große Eisengussteile. Er entfernt effektiv makroskopische Verunreinigungen aus der Metallschmelze und nutzt seine große Oberfläche, um mikroskopische Einschlüsse zu absorbieren. So wird eine gleichmäßige Füllung der Metallschmelze gewährleistet. Das Ergebnis sind sauberere Gussteile und minimiert
Turbulenz.
Vorteile:
(1) Geringe Schüttdichte, sehr geringes Gewicht und geringe thermische Masse führen zu einem sehr niedrigen Wärmespeicherkoeffizienten. Dies verhindert das Erstarren des anfänglich geschmolzenen Metalls im Filter und erleichtert den schnellen Durchgang des Metalls durch den Filter. Das sofortige Befüllen des Filters trägt dazu bei, Turbulenzen durch Einschlüsse und Schlacke zu reduzieren.
(2) Breites Anwendungsspektrum, einschließlich Sand-, Schalen- und Präzisionskeramikguss.
(3) Maximale Betriebstemperatur von 1650 °C, was herkömmliche Gießsysteme erheblich vereinfacht.
(4) Eine spezielle dreidimensionale Netzstruktur reguliert effektiv den turbulenten Metallfluss und führt zu einer gleichmäßigen Mikrostrukturverteilung im Gussstück.
(5) Filtert effizient kleinere nichtmetallische Verunreinigungen und verbessert so die Bearbeitbarkeit der Komponenten.
(6) Verbessert die umfassenden mechanischen Eigenschaften des Gussstücks, einschließlich Oberflächenhärte, Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Dehnung.
(7) Keine negativen Auswirkungen auf das Wiedereinschmelzen von Mahlgut mit Filtermaterial.