Dämmziegel aus Ton
Isolierziegel aus TonEs handelt sich um ein leichtes feuerfestes Produkt mit einem Al₂O₃-Gehalt von 30–46 %. Die wichtigsten Rohstoffe sind Tonklinker oder Leichtklinker und plastischer Ton.
Produktionsprozess:Üblicherweise wird für die Herstellung das Verbrennungsverfahren angewendet. Alternativ können auch chemische oder Schaumverfahren zur Erzeugung einer porösen Struktur eingesetzt werden. Zerkleinerter Bindemittelton und gemahlener Klinker werden vermischt und vermahlen. Anschließend wird ein halbtrockener Schlamm mit körnigem Klinker unter hohem Druck geformt und bei etwa 1400 °C gebrannt.
Spezifikationen und Größen:Die Standardgröße beträgt 240 x 115 x 53 mm, die gängigste Größe ist 240 x 115 x 90 mm. Darüber hinaus kann das Produkt auch kundenspezifisch an die Bedürfnisse verschiedener Projekte angepasst werden.
Merkmale:
Niedrige Wärmeleitfähigkeit:Tondämmziegel weisen eine hohe Porosität (in der Regel 40–85 %), eine geringe Rohdichte (unter 1,5 g/cm³) und eine geringe Wärmeleitfähigkeit (in der Regel unter 1,0 W/(m·K)) auf und besitzen eine gute Wärmedämmwirkung.
Hohe Refraktärität:Aufgrund ihres hohen Aluminiumgehalts behalten Tondämmsteine auch in reduzierender Atmosphäre ihre gute Leistungsfähigkeit.
Hohe Warmdruckfestigkeit:Es behält auch bei hohen Temperaturen seine hohe Druckfestigkeit.
Präzises Aussehen und Abmessungen:Dies beschleunigt die Maurerarbeiten, reduziert die Menge des verwendeten feuerfesten Mörtels, gewährleistet die Festigkeit und Stabilität des Mauerwerks und verlängert somit die Lebensdauer der Auskleidung.
Kann in spezielle Formen verarbeitet werden:An unterschiedliche Nutzungsanforderungen anpassen.
| INDEX | RBT-0,6 | RBT-0,8 | RBT-1.0 | RBT-1.2 |
| Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 |
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) ≥ | 2 | 3 | 3,5 | 5 |
| Permanente lineare Änderung℃×12h ≤2% | 900 | 900 | 900 | 1000 |
| Wärmeleitfähigkeit 350 ± 25 °C (W/mK) | 0,25 | 0,35 | 0,40 | 0,50 |
| Al2O3(%) ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
Anwendungsszenarien:
Industrieöfen:Es wird hauptsächlich als Wärmedämmschichtmaterial für verschiedene Industrieöfen verwendet, die nicht mit der Schmelze in Berührung kommen und nicht von korrosiven Gasen beeinflusst werden, wie z. B. Wärmekraftwerkskessel, Glasöfen, Zementöfen, Düngemittelgaserzeuger, Hochöfen, Heißwindöfen, Koksöfen, Elektroöfen usw.
Sonstige Wärmegeräte:Es kann auch als feuerfestes Oberflächenmaterial oder als wärmeisolierende Trägerschicht für andere feuerfeste Materialien verwendet werden und findet Anwendung in Schmelzöfen, Zündöfen, Rauchrohren, Raffinerieanlagen, Heizgeräten, Regenerativanlagen, Gasöfen, Rohrleitungen, Glühöfen, Reaktionskammern und anderen industriellen Wärmeanlagen.
Heizöfen
Hochöfen
Koksöfen
Heißluftöfen
Häufig gestellte Fragen
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