Magnesia-Feuerfeststeine
Magnesia-FeuerfeststeineEs handelt sich um alkalische Feuerfestmaterialien mit hochreinem Magnesiumoxid (MgO) als Hauptbestandteil (typischerweise ≥ 85 %) und Periklas (MgO) als primärer Kristallphase. Sie bieten entscheidende Vorteile wie hohe Feuerfestigkeit und starke Beständigkeit gegen alkalische Schlackenkorrosion und finden breite Anwendung in Hochtemperatur-Industrieanwendungen wie der Metallurgie und im Bauwesen. Ihre Hauptnachteil ist die relativ geringe Temperaturwechselbeständigkeit.
Einstufung:
Gesinterte Magnesia-Ziegel:
Der MgO-Gehalt liegt zwischen 91 % und 96,5 %. Gängige Sorten werden als 92-Magnesia-Ziegel, 95-Magnesia-Ziegel und 97-Magnesia-Ziegel bezeichnet.
Üblicherweise verwendete Noten (Punktzahlen): MG, MZ.
Verschmolzene Magnesia-Steine:
Der MgO-Gehalt liegt zwischen 95,5 % und 98,2 %. Gängige Sorten werden als Schmelz-95-Magnesia-Ziegel, Schmelz-97-Magnesia-Ziegel und Schmelz-98-Magnesia-Ziegel bezeichnet.
Üblicherweise verwendete Noten (Punktzahlen): DM, MZ.
Feuerfestigkeit—Magnesiumsteine besitzen eine sehr hohe Feuerfestigkeit, die im Allgemeinen 2000°C übersteigt.
Erweichungstemperatur der Ladung—Die Temperatur, bei der Magnesiasteine unter Last erweichen, ist viel niedriger als ihre Feuerfestigkeit, etwa 1530~1580°C.
Magnesiumsteine weisen eine gute Wärmeleitfähigkeit auf.—Magnesiumziegel besitzen eine um ein Vielfaches höhere Wärmeleitfähigkeit als Tonziegel, wobei ihre Wärmeleitfähigkeit mit steigender Temperatur abnimmt.
Magnesiumsteine weisen eine geringe Temperaturwechselbeständigkeit auf.Sie halten nur 2–3 Wasserkühlzyklen stand. Dies liegt an ihrem hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit, wodurch sie bei schnellen Temperaturänderungen anfällig für erhebliche thermische Spannungen sind.
Schlackenbeständigkeit und HydratationsbeständigkeitMagnesiumziegel sind alkalibeständig, jedoch nicht säurebeständig. Die Bildung von Magnesiumferrit und Calciummagnesiumolivin verringert ihre Beständigkeit gegen Hydratation. Daher sind Abdichtung und Feuchtigkeitsschutz unter allen Umständen unerlässlich.
| INDEX | MG-91 | MG-95A | MG-95B | MG-97A | MG-97B | MG-98 |
| Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 2,90 | 2,95 | 2,95 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
| Scheinbare Porosität (%) ≤ | 18 | 17 | 18 | 17 | 17 | 17 |
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Feuerfestigkeit unter Last bei 0,2 MPa(℃) ≥ | 1580 | 1650 | 1620 | 1700 | 1680 | 1700 |
| MgO(%) ≥ | 91 | 95 | 94,5 | 97 | 96,5 | 97,5 |
| SiO2(%) ≤ | 4.0 | 2.0 | 2,5 | 1.2 | 1,5 | 0,6 |
| CaO(%) ≤ | 3 | 2.0 | 2.0 | 1,5 | 2.0 | 1.0 |
Eisen- und Stahlindustrie:
Es wird in Sauerstoffkonvertern (BOFs), Elektrolichtbogenöfen (EAFs) und Pfannenauskleidungen sowie in Mischern und Ferrolegierungsöfen eingesetzt. Es ist beständig gegen Erosion durch flüssigen Stahl und alkalische Schlacken.
Baustoffindustrie:
Es wird in der Brennzone und Übergangszone von Zementdrehrohröfen sowie als Auskleidung für Kalköfen verwendet. Es ist beständig gegen Alkalikorrosion durch Klinker und gegen Hochtemperatur-Scheuerprozesse.
Nichteisenmetallurgie:
Wird als Auskleidung für Schmelzöfen und Raffinationsöfen für Kupfer, Nickel usw. verwendet. Es eignet sich für hohe Temperaturen und Korrosion durch geschmolzene Nichteisenmetalle.
Weitere Anwendungsgebiete:
Sie werden als Auskleidung für Hochtemperaturanlagen wie Glasofenregeneratoren, chemische Hochtemperaturreaktoren und Müllverbrennungsanlagen verwendet.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
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Die Produkte von Robert finden breite Anwendung in Hochtemperaturöfen, beispielsweise in der Nichteisenmetall-, Stahl-, Baustoff- und Bauindustrie, der Chemie-, Energie-, Müllverbrennungs- und Sondermüllbehandlung. Sie werden auch in Stahl- und Eisenanlagen wie Gießpfannen, Elektrolichtbogenöfen, Hochöfen, Konvertern, Koksöfen und Heißwindöfen eingesetzt; in metallurgischen Öfen für Nichteisenmetalle wie Flammöfen, Reduktionsöfen, Hochöfen und Drehrohröfen; in industriellen Baustofföfen wie Glas-, Zement- und Keramiköfen; sowie in anderen Öfen wie Kesseln, Müllverbrennungsanlagen und Röstöfen, wo sie sich bewährt haben. Unsere Produkte werden nach Südostasien, Zentralasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa, Amerika und in weitere Länder exportiert. Wir pflegen eine gute Zusammenarbeit mit zahlreichen namhaften Stahlunternehmen. Alle Mitarbeiter von Robert freuen sich auf eine erfolgreiche Partnerschaft mit Ihnen.
Häufig gestellte Fragen
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