Als wichtiges, fortschrittliches Filtrationsmaterial,Keramik-Schaumfilter (CFF) zeichnet sich durch seine dreidimensional vernetzte Porenstruktur, seine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und seine überlegenen Verunreinigungen zurück. Entwickelt, um die strengen Reinheitsanforderungen der modernen industriellen Produktion zu erfüllen, ist CFF zu einer unverzichtbaren Komponente in der Metallurgie, im Gießereiwesen, im Umweltschutz und im Bereich der neuen Energien geworden. Ob Sie die Reinheit von Metallgussteilen verbessern, strenge Emissionsnormen einhalten oder die Produktionseffizienz optimieren möchten – Keramikschaumfilter bieten zuverlässige und kostengünstige Lösungen für operative Exzellenz.
Hauptanwendungen von Keramikschaumfiltern
Dank anpassbarer Materialien (Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, Mullit usw.) und Porengrößen (20–100 PPI) eignet sich der Keramikschaumfilter für unterschiedlichste anspruchsvolle Betriebsbedingungen. Zu seinen wichtigsten Anwendungsbereichen zählen:
1. Metallschmelzreinigung in der Gießerei und Metallurgie
Das größte Anwendungsgebiet von CFF ist die Metallschmelzfiltration, insbesondere beim Gießen von Aluminium, Stahl und Kupferlegierungen. Seine einzigartige poröse Struktur fängt effektiv nichtmetallische Einschlüsse (Oxide, Schlacke) bis zu einer Größe von wenigen Mikrometern ab – mechanisch bei Partikeln über 30 µm und durch Oberflächenspannung bei kleineren Partikeln. Beim Aluminiumguss kann ein CFF auf Aluminiumoxidbasis mit 30 PPI die Fe- und Si-Verunreinigungen um über 40 % reduzieren und so die Gussreinheit und die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessern. Es reduziert außerdem den Wasserstoffgehalt im flüssigen Metall durch Adsorption von gasgebundenen Einschlüssen und beseitigt Gussfehler wie Porosität. CFF findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Herstellung von hochpräzisen Aluminiumfolien und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität hochwertiger Metallprodukte.
2. Hochtemperatur-Rauchgasfiltration zum Umweltschutz
Aufgrund globaler Umweltauflagen spielt CFF eine entscheidende Rolle bei der industriellen Rauchgasreinigung. Mit einer Hitzebeständigkeit von über 1600 °C (bis zu 1750 °C bei Produkten auf Siliziumkarbidbasis) arbeitet es effizient in Hochtemperatur-Rauchgasumgebungen wie Stahlwerken und Zementwerken. CFF erreicht eine Filtrationseffizienz von über 99,5 % für Feinstaub bei Temperaturen über 600 °C und erfüllt damit problemlos strenge Emissionsnormen (Feinstaubkonzentration ≤ 10 mg/m³). Seine Lebensdauer ist 3- bis 5-mal länger als die herkömmlicher Filtermaterialien, wodurch sich die Austauschhäufigkeit und die Betriebskosten reduzieren. Es wird auch in VOC-Behandlungsanlagen eingesetzt und dient dort als stabiler Katalysatorträger zur Steigerung der Schadstoffabbauleistung.
3. Neue Energien und hochpräzise industrielle Filtration
Im Bereich der neuen Energien erfüllt CFF die hohen Reinheitsanforderungen der Batterieherstellung. Es filtert Metallverunreinigungen in Elektrolyten und Elektrodenmaterialien effektiv auf unter 0,1 ppm und gewährleistet so die Batteriesicherheit und verlängert die Lebensdauer. In der Solarenergieerzeugung reinigt es geschmolzenes Silizium beim Gießen von Photovoltaik-Siliziumblöcken und verbessert dadurch den Wirkungsgrad der Zellen. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner hervorragenden chemischen Inertheit (Beständigkeit gegenüber pH-Werten von 2–12) ideal für die chemische Verarbeitung, die Filtration korrosiver Flüssigkeiten und den Schutz nachgeschalteter Anlagen. In Kernkraftwerken dienen spezielle Borcarbid-CFFs als Neutronenabsorber und gewährleisten so die Betriebssicherheit.
4. Spezialisierte Filtration in neuen Anwendungsgebieten
CFF findet zunehmend Anwendung in zukunftsträchtigen Bereichen. In der Luft- und Raumfahrt halten ultraleichte CFFs Temperaturen von 1900 °C über 300 Stunden stand und unterstützen so die Wärmemanagementsysteme von Raumfahrzeugen. In der Biomedizin dient es als hochpräzises Filtrationsgerät für die pharmazeutische Produktion und erfüllt die GMP-Standards. Auch in der Aquarien-Biofiltration wird es als stabiles Medium für die Ansiedlung nützlicher Bakterien eingesetzt und trägt so auf natürliche Weise zur Erhaltung der Wasserqualität bei.
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Veröffentlichungsdatum: 09.01.2026
