1. Hochaluminiumhaltiges Gussmaterial:Hochaluminiumhaltiger Gusswerkstoff besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) und weist eine hohe Feuerfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit auf. Er wird häufig in Hochtemperaturöfen und -herden in der Stahl-, Nichteisenmetall-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.
2. Stahlfaserverstärkter Gießbeton:Stahlfaserverstärkter Guss basiert auf herkömmlichen Gussmassen und wird mit Stahlfasern versetzt, um die Temperaturwechselbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlackenbeständigkeit zu verbessern. Er wird hauptsächlich in Öfen, Ofenböden und anderen Teilen in der Stahl-, Metallurgie-, Petrochemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
3. Mullit-Feuerbeton:Mullit-Gussmasse besteht hauptsächlich aus Mullit (MgO·SiO2) und weist eine gute Verschleißfestigkeit, Feuerfestigkeit und Schlackenbeständigkeit auf. Sie wird häufig in wichtigen Bauteilen wie Stahlöfen und Konvertern in der Stahl-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
4. Siliziumkarbid-Gussmaterial:Siliziumkarbid-Gusswerkstoffe bestehen hauptsächlich aus Siliziumkarbid (SiC) und weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Wärmeschockbeständigkeit auf. Sie werden häufig in Hochtemperaturöfen, Ofenbetten und anderen Teilen der Nichteisenmetall-, Chemie-, Keramik- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
5. Zementarme Feuerbetone:Bezeichnet Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt, der in der Regel bei etwa 5 % liegt, in manchen Fällen sogar auf 1 % bis 2 % reduziert ist. Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt verwenden ultrafeine Partikel von maximal 1 μm und weisen eine deutlich verbesserte Thermoschockbeständigkeit, Schlackenbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit auf. Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt eignen sich für Auskleidungen verschiedener Wärmebehandlungsöfen, Heizöfen, Vertikalöfen, Drehrohröfen, Elektroofenabdeckungen, Hochofenabstichlöcher usw.; selbstfließende Gussmassen mit niedrigem Zementgehalt eignen sich für integrierte Spritzpistolenauskleidungen in der Sprühmetallurgie, hochtemperaturbeständige, verschleißfeste Auskleidungen für petrochemische katalytische Crackreaktoren und Außenauskleidungen von Wasserkühlrohren in Heizöfen.
6. Verschleißfeste Feuerfestmassen:Die Hauptbestandteile verschleißfester Feuerfestmassen sind feuerfeste Zuschlagstoffe, Pulver, Additive und Bindemittel. Verschleißfeste Feuerfestmassen sind ein amorphes Feuerfestmaterial, das in der Metallurgie, Petrochemie, Baustoffindustrie, Energiewirtschaft und anderen Industriezweigen weit verbreitet ist. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit aus. Es wird zur Reparatur und zum Schutz der Auskleidung von Hochtemperaturanlagen wie Öfen und Kesseln eingesetzt, um deren Lebensdauer zu erhöhen.
7. Pfannengießmaterial:Pfannengießmasse ist eine amorphe Feuerfestmasse aus hochwertigem Bauxitklinker mit hohem Aluminiumoxidgehalt und Siliziumkarbid als Hauptmaterialien, mit reinem Aluminatzementbinder, Dispergiermittel, Schrumpfschutzmittel, Koagulans, explosionsgeschützten Fasern und weiteren Zusätzen. Aufgrund seiner guten Wirkung in der Arbeitsschicht der Pfanne wird es auch als Aluminium-Siliziumkarbid-Gießmasse bezeichnet.
8. Leichter isolierender Feuerfestbeton:Leichte isolierende Feuerfestmasse ist eine Feuerfestmasse mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hervorragender Wärmedämmung. Sie besteht hauptsächlich aus leichten Zuschlagstoffen (wie Perlit, Vermiculit usw.), hochtemperaturbeständigen Materialien, Bindemitteln und Additiven. Sie wird häufig in verschiedenen Hochtemperatur-Industrieanlagen wie Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlöfen, Glasschmelzöfen usw. eingesetzt, um die Energieeffizienz der Anlagen zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
9. Korund-Gießmasse:Dank seiner hervorragenden Eigenschaften ist Korundguss die ideale Wahl für Schlüsselkomponenten von Wärmeöfen. Korundguss zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Erweichungstemperatur und gute Schlackenbeständigkeit aus. Die übliche Einsatztemperatur liegt bei 1500–1800 °C.
10. Magnesiumguss:Es wird hauptsächlich in Hochtemperatur-Wärmeanlagen eingesetzt und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen alkalische Schlackenkorrosion, einen niedrigen Sauerstoffpotenzialindex und keine Verschmutzung von geschmolzenem Stahl auf. Daher bietet es vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in der metallurgischen Industrie, insbesondere bei der Herstellung von sauberem Stahl und in der Baustoffindustrie.
11. Tongießmasse:Die Hauptbestandteile sind Tonklinker und Mischton mit guter thermischer Stabilität und einer gewissen Feuerfestigkeit. Der Preis ist relativ niedrig. Er wird häufig zur Auskleidung allgemeiner Industrieöfen wie Heizöfen, Glühöfen und Kesseln verwendet. Er hält einer bestimmten Temperatur der Wärmebelastung stand und trägt zur Wärmedämmung und zum Schutz des Ofenkörpers bei.
12. Trockene Gießmassen:Trockene Feuerbetone bestehen hauptsächlich aus feuerfesten Zuschlagstoffen, Pulvern, Bindemitteln und Wasser. Zu den üblichen Bestandteilen zählen Tonklinker, tertiärer Tonerdeklinker, ultrafeines Pulver, CA-50-Zement, Dispergiermittel und kieselsäure- oder feldspathaltige Imprägniermittel.
Trockene Gussmassen lassen sich je nach Verwendungszweck und Inhaltsstoffen in verschiedene Typen unterteilen. Beispielsweise werden trockene, undurchlässige Gussmassen hauptsächlich in Aluminium-Elektrolysezellen eingesetzt, da sie das Eindringen von Elektrolyten wirksam verhindern und die Lebensdauer der Zellen verlängern können. Darüber hinaus eignen sich trockene Feuerfestgussmassen für die Eisen-, Schmelz-, Chemie-, Nichteisenmetall- und andere Industriezweige, insbesondere die Stahlindustrie, wie z. B. Drehrohröfen, Zersetzungsöfen, Ofenkopfdeckel und andere Teile.
Veröffentlichungszeit: 26. Mai 2025
