Entdecken Sie die Überlegenheit von Siliziumkarbid-Steinen für Ihre industriellen Anforderungen

In der modernen Industrie, wo Hochtemperaturprozesse die Norm sind, kann die Wahl feuerfester Materialien die Effizienz, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit von Produktionsprozessen erheblich beeinflussen. Siliziumkarbidsteine haben sich als führende Lösung etabliert und bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar machen.​

Außergewöhnliche physikalische und chemische Eigenschaften​

Hohe Härte und Abriebfestigkeit​

Siliziumkarbidsteine weisen eine bemerkenswerte Mohshärte von 9 auf, die der eines Diamanten nahekommt. Diese hohe Härte ermöglicht es ihnen, starkem Abrieb durch Hochgeschwindigkeitspartikel, geschmolzene Materialien und mechanisches Schrubben standzuhalten. In Branchen wie Bergbau, Metallurgie und Zementproduktion, in denen Anlagen ständig abrasiven Substanzen ausgesetzt sind, kann der Einsatz von Siliziumkarbidsteinen die Lebensdauer von Ofenauskleidungen, Kanälen und anderen kritischen Komponenten erheblich verlängern. In Zementöfen beispielsweise können die abrasiven Eigenschaften der Rohstoffe und die hohen Umgebungstemperaturen zu einem schnellen Verschleiß herkömmlicher feuerfester Materialien führen. Siliziumkarbidsteine mit ihrer hervorragenden Abriebfestigkeit halten diesen rauen Bedingungen stand, reduzieren die Wartungs- und Austauschhäufigkeit und senken letztlich die Produktionskosten.​

Hervorragende Wärmeleitfähigkeit

Eines der Hauptmerkmale von Siliziumkarbid-Steinen ist ihre hohe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaft ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung in Industrieöfen und Reaktoren. Bei Anwendungen, bei denen schnelle Heiz- und Kühlzyklen erforderlich sind, wie beispielsweise beim Glühen und Sintern in der Halbleiterherstellung, können Siliziumkarbid-Steine die Wärme schnell auf das Werkstück übertragen und so eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleisten. Dadurch wird der Produktionsprozess effizienter und die Qualität des Endprodukts verbessert. Darüber hinaus trägt die hohe Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbid-Steinen auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei. Durch die schnellere Wärmeübertragung wird weniger Energie in Form von Wärmeverlusten verschwendet, was langfristig zu erheblichen Energieeinsparungen führt.​

Hervorragende thermische Stabilität

Siliziumkarbidsteine behalten ihre strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften auch bei extrem hohen Temperaturen von bis zu 1800 °C (3272 °F). Diese außergewöhnliche thermische Stabilität prädestiniert sie für den Einsatz in Hochtemperaturöfen, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Stahl, Nichteisenmetallen und Glas zum Einsatz kommen. In einem Stahlofen muss die Auskleidung beispielsweise der intensiven Hitze des geschmolzenen Stahls und den kontinuierlichen Temperaturschwankungen während des Produktionsprozesses standhalten. Siliziumkarbidsteine halten diesen Bedingungen ohne nennenswerte Verformung oder Verschlechterung stand und bieten so zuverlässigen Schutz für den Ofenmantel und gewährleisten einen reibungslosen Produktionsbetrieb.​

Überlegene chemische Beständigkeit

Diese Steine weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen saure und alkalische Substanzen auf. In der chemischen Industrie, wo korrosive Chemikalien in großen Mengen verwendet werden, können Siliziumkarbidsteine zur Auskleidung von Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungen eingesetzt werden. Sie widerstehen der Korrosion verschiedener Säuren, Laugen und Salze effektiv, verhindern Leckagen und gewährleisten den sicheren Betrieb der Anlagen. Beispielsweise bieten Siliziumkarbidsteine bei der Düngemittelproduktion, bei der starke Säuren und Laugen im Herstellungsprozess zum Einsatz kommen, dauerhaften Schutz vor chemischer Korrosion und reduzieren so das Risiko von Anlagenausfällen und Umweltverschmutzung.

Vielfältige Anwendungen in zahlreichen Branchen​

1. Metallurgische Industrie

Stahlerzeugung:Bei der Stahlherstellung werden Siliziumkarbidsteine in Lichtbogenöfen, Pfannen und Verteilern eingesetzt. Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit trägt zum schnellen Erhitzen und Schmelzen des Stahls bei, während ihre hervorragende Beständigkeit gegen Schmelze- und Schlackenerosion die Langlebigkeit der Ofenauskleidung gewährleistet. Dies verbessert nicht nur die Effizienz der Stahlproduktion, sondern reduziert auch die Notwendigkeit häufiger Neuzustellungen, die zeitaufwändig und kostspielig sind.​

Nichteisenmetallschmelze:Auch beim Schmelzen von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Zink werden Siliziumkarbidsteine häufig eingesetzt. In der Aluminiumschmelze werden sie beispielsweise in Elektrolysezellen und Warmhalteöfen eingesetzt. Ihre Beständigkeit gegen die korrosive Wirkung von geschmolzenem Aluminium und den damit verbundenen Salzen sowie ihre hohe thermische Stabilität machen sie zur idealen Wahl, um die Integrität der Schmelzanlagen zu erhalten und einen konsistenten Produktionsprozess zu gewährleisten.​

2. Keramik- und Glasindustrie

Keramikherstellung:In Keramiköfen werden Siliziumkarbidsteine als Brennhilfsmittel verwendet, darunter Einlegeböden, Stützen und Kapseln. Ihre hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen ermöglicht es ihnen, das Gewicht der Keramikprodukte während des Brennens zu tragen, während ihre gute Wärmeleitfähigkeit eine gleichmäßige Erwärmung der Keramik gewährleistet. Das Ergebnis sind hochwertige Keramikprodukte mit gleichbleibender Farbe und Textur. Darüber hinaus reduziert die lange Lebensdauer von Siliziumkarbid-Brennhilfsmitteln die Kosten für Austausch und Ausfallzeiten in der Keramikproduktion.​

Glasproduktion:In Glasöfen werden Siliziumkarbidsteine in Bereichen mit hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der Brennkammer und der Glasschmelzzone. Sie widerstehen der hohen Temperatur des geschmolzenen Glases und der korrosiven Wirkung der glasbildenden Chemikalien und bieten zuverlässige Isolierung und Schutz für die Ofenstruktur. Dies trägt dazu bei, die Effizienz des Glasschmelzens und die Qualität des produzierten Glases zu verbessern.
Stromerzeugung und Müllverbrennung.

Kraftwerke:In Kohlekraftwerken werden Siliziumkarbidsteine in Kesseln und Aschebehandlungssystemen eingesetzt. Sie widerstehen dem Abrieb durch Flugasche und den hohen Verbrennungstemperaturen und erhöhen so die Zuverlässigkeit und Effizienz der Stromerzeugungsanlagen. In Biomassekraftwerken, wo bei der Verbrennung von Biomasse korrosive Gase und Asche entstehen, bieten Siliziumkarbidsteine zudem eine hervorragende Beständigkeit gegen diese rauen Bedingungen und gewährleisten so einen stabilen Betrieb des Kraftwerks.​

Müllverbrennungsanlagen:Bei der Müllverbrennung werden verschiedene Abfallstoffe bei hohen Temperaturen verbrannt. Dabei können hochkorrosive Gase und Asche entstehen. Um diesen extremen Bedingungen standzuhalten, werden Siliziumkarbidsteine in der Auskleidung von Verbrennungsanlagen eingesetzt. Ihre chemische Beständigkeit schützt die Wände der Verbrennungsanlage vor Korrosion, während ihre Hochtemperaturstabilität einen sicheren und effizienten Betrieb der Müllverbrennung gewährleistet.​