SK32- und SK34-Steine: Ideal für Hochtemperaturindustrien

Im Bereich industrieller Hochtemperaturanwendungen zeichnen sich die Steine ​​SK32 und SK34 als zuverlässige und leistungsstarke Feuerfestlösungen aus. Diese Steine ​​gehören zur SK-Serie von Schamottesteinen, die für ihre außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit bekannt sind.

1. Zusammensetzung und Herstellung

Die Schamottesteine ​​SK32 und SK34 werden aus feinsten Rohstoffen wie feuerfestem Ton, gebrannter Schamotte und Mullit hergestellt. Der Herstellungsprozess umfasst fortschrittliche Verfahren, die eine geringe Porosität, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermisches Abplatzen, Abrieb und Korrosion gewährleisten.

SK32 Ziegelstein

SK32-Steine ​​enthalten typischerweise 35–38 % Aluminiumoxid. Diese Zusammensetzung verleiht ihnen eine Feuerfestigkeit von ≥1690 °C und eine Feuerfestigkeit unter Last (0,2 MPa) von ≥1320 °C. Sie weisen eine scheinbare Porosität von 20–24 % und eine Rohdichte von 2,05–2,1 g/cm³ auf.

SK34 Ziegelstein

SK34-Steine ​​hingegen weisen einen höheren Aluminiumoxidgehalt von 38–42 % auf. Dies führt zu einer höheren Feuerfestigkeit von ≥1710 °C und einer Feuerfestigkeit unter Last (0,2 MPa) von ≥1340 °C. Ihre scheinbare Porosität beträgt 19–23 % und die Rohdichte 2,1–2,15 g/cm³.

2. Anwendungen

Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften finden SK32- und SK34-Ziegel breite Anwendung in einer Vielzahl von Hochtemperaturindustrien.

Stahlwerke

In der Stahlherstellung sind SK34-Steine ​​die erste Wahl für Ofenauskleidungen, Gießpfannen und andere Hochtemperaturanlagen. Die extremen Hitzebedingungen in Stahlwerken erfordern Materialien mit maximaler Hitzebeständigkeit, und SK34-Steine ​​erfüllen diese Anforderungen perfekt. Sie widerstehen der intensiven Hitze und schützen die darunterliegenden Strukturen vor Schäden.

SK32-Steine ​​werden aufgrund ihrer etwas geringeren Hitzebeständigkeit, aber dennoch beeindruckenden Leistung häufig in Bereichen des Stahlwerks eingesetzt, die mäßiger Hitze ausgesetzt sind, wie beispielsweise in bestimmten Ofenauskleidungen, wo die Temperaturanforderungen nicht so extrem sind.

Keramikindustrie​

Sowohl SK32- als auch SK34-Steine ​​werden häufig in Keramikbrennöfen verwendet. SK32-Steine ​​eignen sich für Öfen, die bei mäßig hohen Temperaturen betrieben werden, und bieten zuverlässige Isolierung und Hitzebeständigkeit. SK34-Steine ​​mit ihrer höheren Hitzebeständigkeit werden in Öfen eingesetzt, in denen noch extremere Temperaturen auftreten, und gewährleisten die Qualität der Keramikprodukte während des Brennvorgangs.

Zementwerke

In Zementdrehrohröfen spielen SK32- und SK34-Steine ​​eine entscheidende Rolle. Die langfristige Einwirkung hoher Temperaturen und abrasiver Materialien in Zementwerken erfordert feuerfeste Steine ​​mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. SK32-Steine ​​werden in Bereichen des Ofens eingesetzt, in denen die Temperaturen nicht so hoch sind, während SK34-Steine ​​in den Bereichen mit der höchsten Hitzebelastung, wie beispielsweise der Brennzone des Ofens, verwendet werden.

Petrochemische und chemische Anlagen

SK34-Steine ​​finden breite Anwendung in Reaktoren und thermischen Anlagen der petrochemischen und chemischen Industrie. Da in diesen Anlagen häufig chemische Reaktionen bei hohen Temperaturen stattfinden, sind SK34-Steine ​​aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine ideale Wahl. SK32-Steine ​​können in einigen Anwendungen dieser Anlagen, in denen die Temperaturbedingungen moderater sind, ebenfalls eingesetzt werden.

3. Vorteile

SK32- und SK34-Steine ​​bieten mehrere Vorteile, die sie für Hochtemperaturanwendungen sehr attraktiv machen.

Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

Wie bereits erwähnt, sind beide Ziegelarten hochtemperaturbeständig. Ihre hohe Feuerfestigkeit und gute Belastbarkeit gewährleisten, dass sie ihre strukturelle Integrität auch in extremen, hitzeintensiven Umgebungen beibehalten.

Niedrige Wärmeleitfähigkeit

Sie weisen eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch Wärmeverluste minimiert werden. Diese Eigenschaft ist nicht nur vorteilhaft für die Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur in Industrieanlagen, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei. Durch die Verhinderung von Wärmeverlusten können die Anlagen effizienter und kostengünstiger betrieben werden.

Hohe mechanische Festigkeit​

SK32- und SK34-Ziegel zeichnen sich durch eine hohe mechanische Festigkeit aus. Dadurch sind sie beständig gegen mechanische Belastungen, Abrieb und Stöße, wie sie in industriellen Umgebungen auftreten. Ihre strukturelle Integrität gewährleistet eine lange Lebensdauer, wodurch der Bedarf an häufigem Austausch reduziert und somit Wartungskosten eingespart werden.

Gute Beständigkeit gegen thermisches Abplatzen und Korrosion

Die Ziegel sind äußerst beständig gegen thermisches Abplatzen, also das Abplatzen oder Reißen des Materials aufgrund schneller Temperaturänderungen. Sie bieten zudem eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chemikalienreichen Umgebungen. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, in denen solche Herausforderungen häufig auftreten.

4. Die Wahl des richtigen Ziegels

Bei der Entscheidung zwischen SK32- und SK34-Ziegeln für einen bestimmten Anwendungsfall müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.
Temperaturanforderungen

Der entscheidendste Faktor ist die Temperatur, der der Stein ausgesetzt sein wird. Bei Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen, wie beispielsweise in Stahlwerksöfen oder bestimmten Hochtemperaturöfen, sind SK34-Steine ​​die optimale Wahl. Für Anwendungen mit mäßig hohen Temperaturen bieten SK32-Steine ​​hingegen eine kostengünstigere Lösung, ohne dass die Leistung wesentlich beeinträchtigt wird.

Chemische Umgebung

Die chemische Zusammensetzung der Umgebung, in der die Ziegel verwendet werden sollen, ist ebenfalls wichtig. In Umgebungen mit hohen Konzentrationen korrosiver Chemikalien kann die bessere Korrosionsbeständigkeit von SK34-Ziegeln erforderlich sein. Bei minimaler Chemikalienbelastung können SK32-Ziegel jedoch ausreichend sein.
Kostenüberlegungen

SK32-Ziegel sind im Allgemeinen kostengünstiger als SK34-Ziegel. Sofern die Temperatur- und Chemikalienanforderungen der Anwendung dies zulassen, kann der Einsatz von SK32-Ziegeln zur Senkung der Gesamtprojektkosten beitragen. Es ist jedoch unbedingt erforderlich, die Leistungsfähigkeit nicht zugunsten von Kosteneinsparungen zu beeinträchtigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass SK32- und SK34-Steine ​​zu den zuverlässigsten feuerfesten Werkstoffen für industrielle Hochtemperaturanwendungen zählen. Ihre einzigartigen Eigenschaften, das breite Anwendungsspektrum und die Wirtschaftlichkeit machen sie zur idealen Wahl für verschiedene Branchen. Ob Stahlwerk, Keramikfabrik, Zementwerk oder petrochemische Anlage – diese Steine ​​bieten die notwendige Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit für einen reibungslosen und effizienten Betrieb.