Neuigkeiten – Was ist ein Magnesia-Kohlenstoff-Stein?

Magnesium-Kohlenstoff-ZiegelMagnesium-Kohlenstoff-Steine sind nicht brennbare, kohlenstoffhaltige Feuerfestmaterialien. Sie bestehen aus hochschmelzendem Magnesiumoxid (Schmelzpunkt 2800 °C) und hochschmelzendem Kohlenstoff (z. B. Graphit), der von Schlacke schwer benetzt wird. Verschiedene nichtoxidische Zusätze werden beigemischt, und die Schlackenlinie der Gießpfanne wird mit einem Kohlenstoffbinder verbunden. Magnesium-Kohlenstoff-Steine werden hauptsächlich zur Auskleidung von Konvertern, Wechselstrom- und Gleichstrom-Lichtbogenöfen sowie zur Schlackenlinie von Gießpfannen verwendet.

Merkmale
Hohe Temperaturbeständigkeit:Magnesiumkohlenstoff-Steine bleiben auch bei hohen Temperaturen stabil und weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf.

Beständigkeit gegen Schlackenerosion:Kohlenstoffmaterialien weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säure- und Laugenkorrosion auf, sodass Magnesiumkohlenstoffsteine der chemischen Erosion durch geschmolzenen Stahl und Schlacke besser widerstehen können.

Wärmeleitfähigkeit:Kohlenstoffmaterialien besitzen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, können Wärme schnell ableiten und reduzieren die Schäden durch thermische Spannungen am Ziegelkörper.

Beständigkeit gegen Temperaturschocks:Durch die Zugabe von Graphit wird die Temperaturwechselbeständigkeit von Magnesiumkohlenstoff-Steinen verbessert, wodurch diese schnellen Temperaturänderungen standhalten und das Risiko von Rissen verringert wird.
Mechanische Festigkeit: Die hohe Festigkeit von Magnesia und die hohe Zähigkeit von Graphit verleihen Magnesia-Kohlenstoff-Steinen eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit.

Anwendungsgebiete
Magnesium-Kohlenstoff-Steine werden hauptsächlich in wichtigen feuerfesten Bauteilen von Hochtemperaturindustrien, insbesondere in der Stahlverhüttung, eingesetzt:

Konverter:Wird in der Auskleidung, am Ofenmund und im Schlackenlinienbereich des Konverters verwendet und ist beständig gegen die Erosion durch flüssigen Stahl und Schlacke.
Elektrolichtbogenofen:Wird in der Ofenwand, im Ofenboden und in anderen Teilen des Elektrolichtbogenofens verwendet und muss hohen Temperaturen und Abrieb standhalten.
‌Schöpfkelle:Wird in der Auskleidung und Ofenabdeckung der Gießpfanne verwendet, um der chemischen Erosion durch flüssigen Stahl zu widerstehen und die Lebensdauer zu verlängern.
Raffinerieofen:Geeignet für wichtige Teile von Raffinerieöfen wie LF-Öfen und RH-Öfen und erfüllt die Anforderungen von Hochtemperatur-Raffinerieprozessen.