Feuerfester Guss und Beton
Produktbeschreibung
Feuerfeste Gussteilebeziehen sich auf eine Mischung aus feuerfesten Zuschlagstoffen, Bindemitteln und Zusatzmitteln, die mit Wasser (oder flüssigen Bindemitteln) vermischt werden, um ein Schlammmaterial zu bilden, das durch Gießen hergestellt werden kann. Der Unterschied zu anderen amorphen feuerfesten Materialien besteht darin, dass feuerfeste Gussstücke nach dem Bau eine gewisse Koagulations- und Aushärtungszeit haben. Nach dem Gießen und Formen müssen sie vor dem Entformen eine gewisse Zeit lang ausgehärtet werden, und dann nach einer geeigneten natürlichen Aushärtungszeit , sie können zum Backen und Verwenden verwendet werden.
Merkmale
Gießbar mit niedrigem Zementgehalt:Die Temperaturwechselbeständigkeit, die Schlackenbeständigkeit und die Erosionsbeständigkeit sind erheblich verbessert und übertreffen vergleichbare feuerfeste Steine.
Hochfestes Gießmaterial:Hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Erosionsbeständigkeit, Antiöldurchlässigkeit, Kontrolle beliebiger Formen, starke Integrität, einfache Konstruktion, gute Konstruktionsleistung und lange Lebensdauer.
Gießbar mit hohem Aluminiumoxidgehalt:Verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, Abriebfestigkeit und andere Eigenschaften.
Leicht gießbar:Geringe Schüttdichte, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmedämmwirkung, hohe Druckfestigkeit, Säure- und Sauergas-Korrosionsbeständigkeit, Wärmedämmung, Wärmedämmung und geringe Wasseraufnahme.
Details Bilder
Produktindex
| Produktname | Leicht gießbar | ||||||
| Arbeitsgrenztemperatur | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Bruchmodul(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3,0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3,0 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kaltdruckfestigkeit(MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Permanente lineare Änderung (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Wärmeleitfähigkeit(W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3,0 | 2.5 | 2,0 | 2,0 | ||
| Produktname | Gießbar mit niedrigem Zementgehalt | |||||
| INDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Arbeitsgrenztemperatur | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Schüttdichte (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Kaltbiegefestigkeit 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kaltdruckfestigkeit (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Permanente lineare Änderung @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Thermoschockbeständigkeit (1000℃Wasser) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2,0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Produktname | Hochfestes gießbares Material | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Arbeitsgrenztemperatur (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
| Bruchmodul (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Kaltdruckfestigkeit (MPa)≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permanente lineare Änderung (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3,0 | 2.5 | 2,0 | 2,0 |
Anwendung
Eisen- und Stahlindustrie:Wird hauptsächlich für die Wartung und Reparatur von Elektrolichtbogenöfen, Stahlöfen, Pfannen und anderen Geräten verwendet.
Nichteisenmetallindustrie:Wird zum Ausbessern und Reparieren von Schmelzöfen und Konvertern aus Kupfer, Aluminium, Zink, Nickel und anderen Nichteisenmetallen verwendet.
Glasindustrie: Wird für Wartungs- und Reparaturarbeiten an Glasöfen, Glühöfen und anderen Geräten verwendet.
Baustoffindustrie:Wird für die Wartung und Reparatur von Baustoffproduktionsanlagen wie Zement-Drehrohröfen und Gipsöfen verwendet.
Chemische Industrie:Wird für die Wartung und Reparatur von Hochtemperatur-Chemieanlagen wie katalytischen Cracköfen und Vergasern verwendet.
Keramikindustrie:Wird für die Wartung und Reparatur von Keramikproduktionsanlagen wie Tunnelöfen und Herdwagenöfen verwendet.
Paket & Lager
Unternehmensprofil
Shandong Robert Neues Material Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Zibo, Provinz Shandong, China, und ist ein Produktionsstandort für feuerfeste Materialien. Wir sind ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofendesign und -bau, Technologie sowie den Export von feuerfesten Materialien integriert. Wir verfügen über komplette Ausrüstung, fortschrittliche Technologie, starke technische Stärke, ausgezeichnete Produktqualität und einen guten Ruf.Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von über 200 Hektar und die Jahresproduktion an geformten feuerfesten Materialien beträgt etwa 30.000 Tonnen und an ungeformten feuerfesten Materialien 12.000 Tonnen.
Zu unseren Hauptprodukten aus feuerfesten Materialien gehören:alkalische feuerfeste Materialien; Feuerfeste Materialien aus Aluminium und Silizium; ungeformte feuerfeste Materialien; thermische feuerfeste Isoliermaterialien; spezielle feuerfeste Materialien; funktionelle Feuerfestmaterialien für Stranggussanlagen.
Roberts Produkte werden häufig in Hochtemperaturöfen wie Nichteisenmetallen, Stahl, Baumaterialien und Baugewerbe, Chemie, Elektrizität, Müllverbrennung und Behandlung gefährlicher Abfälle eingesetzt. Sie werden auch in Stahl- und Eisensystemen wie Pfannen, EAF, Hochöfen, Konvertern, Koksöfen und Heißhochöfen eingesetzt. nichteisenmetallurgische Öfen wie Nachhallöfen, Reduktionsöfen, Hochöfen und Drehöfen; Industrieöfen für Baumaterialien wie Glasöfen, Zementöfen und Keramiköfen; andere Öfen wie Kessel, Müllverbrennungsanlagen, Röstöfen, die bei der Verwendung gute Ergebnisse erzielt haben. Unsere Produkte werden nach Südostasien, Zentralasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa, Amerika und in andere Länder exportiert und haben eine gute Kooperationsbasis mit mehreren namhaften Stahlunternehmen aufgebaut. Alle Mitarbeiter von Robert freuen sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen für eine Win-Win-Situation.
Häufig gestellte Fragen
Brauchen Sie Hilfe? Besuchen Sie unbedingt unsere Support-Foren, um Antworten auf Ihre Fragen zu erhalten!
Wir sind ein echter Hersteller, unsere Fabrik ist seit mehr als 30 Jahren auf die Herstellung von feuerfesten Materialien spezialisiert. Wir versprechen, den besten Preis sowie den besten Vorverkaufs- und Kundendienst zu bieten.
Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein vollständiges QC-System für die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften. Und wir werden die Ware testen und das Qualitätszertifikat wird mit der Ware verschickt. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, diese zu berücksichtigen.
Je nach Menge ist unsere Lieferzeit unterschiedlich. Wir versprechen jedoch, so schnell wie möglich mit garantierter Qualität zu versenden.
Selbstverständlich stellen wir Ihnen kostenlose Muster zur Verfügung.
Ja, natürlich sind Sie herzlich willkommen, die Firma RBT und unsere Produkte zu besuchen.
Es gibt keine Grenzen, wir können Ihnen je nach Situation den besten Vorschlag und die beste Lösung unterbreiten.
Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über starken technischen Support und umfangreiche Erfahrung, können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und bieten Service aus einer Hand.
