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Produkt

Siliziumkarbid-Sagger und Tiegel

Kurze Beschreibung:

Siliziumkarbid-Brennkapselbesteht hauptsächlich aus Siliziumkarbid (SiC) mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Anwendungen:Geeignet für die Behandlung von Keramik, Glas und anderen Materialien während des Hochtemperaturschmelzens und kann Hochtemperaturumgebungen standhalten und stabil bleiben.

Siliziumkarbid-Tiegelbesteht aus Siliziumkarbid (SiC) und Graphit-Verbundwerkstoffen mit hoher Härte, hoher Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Zugabe von Graphit verbessert die Wärmeleitfähigkeit und die Temperaturschockbeständigkeit des Tiegels.

Anwendungen:Wird häufig im Schmelzprozess von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und Magnesium in der metallurgischen Industrie, bei der Herstellung von Hochpräzisionsgussteilen in der Gießereiindustrie und beim Schmelzen und Kristallziehen von Einkristall-Silizium und polykristallinem Silizium in der Halbleiterindustrie verwendet.


Produktdetail

Produkt Tags

碳化硅制品

Produktkategorien

1. Reaktionsgesinterte Siliziumkarbidprodukte (RBSiC-Produkte)

Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSiC) ist ein hochentwickelter technischer Keramikwerkstoff, der durch die Reaktion von freiem Kohlenstoff mit flüssigem Silizium unter Hochtemperaturbedingungen eine Siliziumkarbid-Bindungsphase erzeugt. Seine Grundbestandteile sind eine Siliziumkarbidmatrix (SiC) und freies Silizium (Si). Erstere bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Letzteres füllt die Poren zwischen den Siliziumkarbidpartikeln, um die Dichte und strukturelle Integrität des Materials zu verbessern.

(1) Merkmale:

Hohe Temperaturstabilität:Maximale Betriebstemperatur 1350 °C.

Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit:Geeignet für raue Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen, Säuren, Laugen und geschmolzenem Metall. ‌

Hohe Wärmeleitfähigkeit und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient:Die Wärmeleitfähigkeit beträgt bis zu 120–200 W/(m·K) und der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹, wodurch thermische Risse und thermische Ermüdung wirksam verhindert werden.

Antioxidation:Bei hohen Temperaturen wird auf der Oberfläche eine dichte Schutzschicht aus Siliziumdioxid erzeugt, um die Lebensdauer zu verlängern.

(2) Hauptprodukte:

Siliziumkarbid-Strahl:Wird für die tragende Struktur von Tunnelöfen, Herdwagenöfen und anderen Industrieöfen verwendet und verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit.

Siliziumkarbidplatte:Wird für feuerfeste Materialien in Brennöfen verwendet und weist die Eigenschaft einer Oxidbindung auf.

Siliziumkarbidrohr:Wird für Rohre und Behälter in verschiedenen Hochtemperaturumgebungen verwendet.

Schmelztiegel und Kapsel aus Siliziumkarbid:Wird zum Schmelzen und Lagern von Materialien bei hohen Temperaturen verwendet.

Siliziumkarbid-Dichtring:Wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Chemieindustrie eingesetzt und kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck eine zuverlässige Dichtungsleistung aufrechterhalten.

Siliziumkarbidwalze:Wird für Rollenöfen verwendet und zeichnet sich durch Oxidationsbeständigkeit, hohe Biegefestigkeit bei hohen Temperaturen und lange Lebensdauer aus.

Siliziumkarbid-Kühlrohre:Wird für die Kühlzone von Rollenöfen verwendet und weist eine gute Beständigkeit gegen extreme
Kälte und Hitze.

Siliziumkarbid-Bunnerdüse‌:Wird für verschiedene Öl-, Gas- und andere Industrieöfen verwendet und zeichnet sich durch extreme Kälte- und Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit usw. aus.

Kundenspezifische Sonderformteile:Individuelle Fertigung diverser Sonderformteile nach Kundenwunsch, wie z. B. fischförmige Platten, Hängestangen, Stützteile etc. ‌

Details Bilder

45

Siliziumkarbid-Strahl

125

Siliziumkarbid-Cantilever-Paddel

5

Siliziumkarbiddüse

93

Siliziumkarbid-Brennerrohr

11

Siliziumkarbid-Kühlrohre

6

Siliziumkarbiddüse

37

Bootshalterung aus Siliziumkarbid

12

Verschleißfestes Futter

6

Siliziumkarbid-Waferboot

Produktindex

RBSiC(SiSiC)-Produkte
Artikel
Einheit
Daten
Maximale Anwendungstemperatur
≤1350
Dichte
g/cm3
≥3,02
Offene Porosität
%
≤0,1
Biegefestigkeit
Mpa
250 (20 °C); 280 (1200 °C)
Elastizitätsmodul
Notendurchschnitt
330 (20 °C); 300 (1200 °C)
Wärmeleitfähigkeit
W/mk
45 (1200℃)
Wärmeausdehnungskoeffizient
K-1*10-6
4.5
Mohshärte
 
9.15
Säure-Basen-beständig
 
Exzellent

2. Drucklos gesinterte Siliziumkarbidprodukte (SSiC-Produkte)

Drucklos gesinterte Siliziumkarbidprodukte sind Hightech-Keramikwerkstoffe, die im drucklosen Sinterverfahren hergestellt werden. Ihr Hauptbestandteil ist Siliziumkarbid (SiC), dem ein gewisser Anteil an Additiven zugesetzt wird. Durch fortschrittliche Keramiktechnologie entsteht porenfreie, nahtlose und spannungsfreie Keramik mit hoher Dichte.

(1) Merkmale:
‌Hohe Temperaturbeständigkeit:normaler Gebrauch bei 1800 °C;

Hohe Wärmeleitfähigkeit:entspricht der Wärmeleitfähigkeit von GraphitMaterialien;

Hohe Härte:die Härte wird nur von Diamant und kubischem Bornitrid übertroffen;

Korrosionsbeständigkeit:starke Säuren und starke Laugen greifen es nicht an und seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von Wolframkarbid und Aluminiumoxid;

Geringes Gewicht:Dichte 3,10 g/cm3, nahe an Aluminium;

Keine Verformung:extrem kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient,

Beständig gegen Thermoschock:Das Material hält schnellen Temperaturänderungen, Thermoschocks sowie schnellem Abkühlen und Erhitzen stand und weist eine stabile Leistung auf.

(2) Hauptprodukte:
‌Dichtungsringe:Drucklos gesinterte Siliziumkarbidprodukte werden häufig zur Herstellung verschleißfester und korrosionsbeständiger Dichtringe und Gleitlager verwendet. ‌

Mechanische Teile:Einschließlich Hochtemperaturlager, Gleitringdichtungen, Düsen, pneumatische Ventile, Pumpenkörper, Vorrichtungen usw. ‌

Chemische Ausrüstung:Wird zur Herstellung korrosionsbeständiger Rohre, Lagertanks, Reaktoren und Dichtungen verwendet. ‌

Elektronische Geräte:In der Energiewirtschaft wird drucklos gesintertes Siliziumkarbid zur Herstellung von Hochtemperaturwiderständen, elektrischen Heizelementen und Hochspannungsschaltern verwendet.

Brennhilfsmittel:Wie etwa tragende Strukturrahmen, Rollen, Flammendüsen, Kühlrohre usw. in Tunnelöfen, Herdwagenöfen und anderen Industrieöfen. ‌

Details Bilder

4

Siliziumkarbid-Dichtungsring

2

Siliziumkarbid-Rohr

1

Siliziumkarbid-Auskleidungen

129

Siliziumkarbid-Strahl

16

Siliziumkarbidplatte

7

Siliziumkarbid-Mahltrommel

Produktindex

SSiC-Produkte
Artikel
Einheit
Ergebnis
Härte
HS
≥115
Porositätsrate
%
<0,2
Dichte
g/cm3
≥3,10
Druckfestigkeit
Mpa
≥2500
Biegefestigkeit
Mpa
≥380
Ausdehnungskoeffizient
10-6/℃
4.2
Gehalt an SiC
%
≥98
Kostenlose Si
%
<1
Elastizitätsmodul
Notendurchschnitt
≥410
Maximale Anwendungstemperatur
1400

3. Rekristallisiertes Siliziumkarbidprodukt (RSiC-Produkte)

Rekristallisierte Siliziumkarbidprodukte sind feuerfeste Produkte aus hochreinem Siliziumkarbid als Rohstoff. Ihr Hauptmerkmal ist, dass sie keine zweite Phase aufweisen und zu 100 % aus α-SiC‌ bestehen.

(1) Merkmale:

‌Hohe Härte‌:Es ist härter als Diamant und weist eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit auf.

Hohe Temperaturbeständigkeit:Es kann eine stabile Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechterhalten und ist für den Temperaturbereich von 1350 bis 1600 °C geeignet.

Starke Korrosionsbeständigkeit:Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien und kannmechanische Eigenschaften über einen langen Zeitraum in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen.

Gute Oxidationsbeständigkeit:Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und kann bei hohen Temperaturen stabil arbeiten.

Gute Temperaturwechselbeständigkeit:Es funktioniert gut in einer Umgebung mit schnellen Temperaturschwankungen und ist für Umgebungen mit Thermoschock geeignet.

Keine Schrumpfung beim Sintern:Es schrumpft während des Sinterprozesses nicht und es entstehen keine Restspannungen, die zu Verformungen oder Rissen im Produkt führen könnten. Es eignet sich für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und hoher Präzision.

(2) Hauptprodukte:

Brennhilfsmittelmaterialien:Es wird hauptsächlich für Brennhilfsmittel verwendet und bietet die Vorteile der Energieeinsparung, der Vergrößerung des effektiven Volumens des Ofens, der Verkürzung des Brennzyklus, der Verbesserung der Produktionseffizienz des Ofens und hoher wirtschaftlicher Vorteile.

Bunnerdüsen:Es kann als Verbrennungsdüsenkopf verwendet werden und ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet. ‌

Keramische Strahlungsheizrohre:Diese Heizrohre nutzen die hohe Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit von rekristallisiertem Siliziumkarbid und eignen sich für verschiedene industrielle Hochtemperaturanwendungen. ‌

Komponentenschutzrohre:Insbesondere in Atmosphärenöfen werden rekristallisierte Siliziumkarbidprodukte als Komponentenschutzrohre mit guter Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. ‌

Hochtemperatur-Pumpenkörper, Pumpenlaufräder, Lager, Motorgehäuse‌:In der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Militärindustrie werden rekristallisierte Siliziumkarbidmaterialien zu Hochtemperatur-Pumpenkörpern, Pumpenlaufrädern, Lagern und Motorgehäusen usw. verarbeitet, wobei man sich ihre hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit sowie Verschleißfestigkeit zunutze macht.

Details Bilder

11

Formteile aus Siliziumkarbid

10

Siliziumkarbidplatte

12

Siliziumkarbid-Rolle

14

Siliziumkarbid-Strahl

16

Siliziumkarbid-Schutzrohre

8

Brennhilfsmittel

9

Siliziumkarbid-Sagger

6

Siliziumkarbid-Tiegel

4

Siliziumkarbidplatte

15

Siliziumkarbid-Zünder

7

Siliziumkarbid-Rohr

2

Siliziumkarbidbrenner

4. Siliziumnitridgebundene Siliziumkarbidprodukte (NSiC-Produkte)
Siliziumnitridgebundene Siliziumkarbidprodukte sind ein Material, das durch Zugabe von SiC-Aggregat zu industriellem Siliziumpulver entsteht, bei hoher Temperatur mit Stickstoff reagiert, um Si3N4 zu erzeugen, und sich eng mit SiC-Partikeln verbindet.

(1) Merkmale:
‌‌Hohe Härte‌:Die Mohs-Härte von Siliziumnitrid-gebundenen Siliziumkarbidprodukten beträgt etwa 9 und ist damit nur von Diamant übertroffen. Unter den nichtmetallischen Werkstoffen ist Siliziumkarbid das Material mit der höchsten Härte.

Hochtemperaturfestigkeit:Bei hohen Temperaturen von 1200–1400 °C bleiben Festigkeit und Härte des Materials nahezu unverändert und die maximale sichere Gebrauchstemperatur kann 1650–1750 °C erreichen.

Thermische Stabilität:Es hat einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, es entsteht nicht so leicht thermische Spannung, es hat eine gute Thermoschockstabilität und Kriechfestigkeit und ist für extrem kalte und heiße Umgebungen geeignet.

Chemische Stabilität:Es ist korrosionsbeständig und oxidationsbeständig und bleibt in einer Vielzahl chemischer Umgebungen stabil.

Verschleißfestigkeit:Es weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen mit starker Abnutzung.

(2) Hauptprodukte:
Feuerfeste Steine:Wird häufig in der elektrolytischen Aluminiumverarbeitung, in Hochöfen zur Eisenherstellung, in Unterpulveröfen und anderen Industriezweigen verwendet und zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit aus.

Brennhilfsmittel:Wird für Keramikschleifscheiben, Hochspannungs-Elektroporzellan, Industrieöfen usw. verwendet, mit guter Tragfähigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.

Produkte mit Sonderformen:Wird in der Nichteisenmetallurgie, in der Wärmekraft, in Unterpulveröfen und anderen Industrien verwendet und zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus.

Feuerfeste Teile:einschließlich Thermoelement-Schutzrohre, Steigrohre, Heizmanschetten usw., die in Hochtemperaturöfen und verschiedenen Atmosphären verwendet werden, mit hoher Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Details Bilder

9

Siliziumkarbid-Formplatte

10

Siliziumkarbid-Formplatte

7

Siliziumkarbid-Formplatte

8

Siliziumkarbid-Formplatte

1

Siliziumkarbid-Formplatte

4

Siliziumkarbid-Strahlungsröhren

12

Siliziumkarbid-Rohr

14

Siliziumkarbid-Formplatte

2

Formteile aus Siliziumkarbid

126

Siliziumkarbid-Schutzrohre

127

Siliziumkarbidplatte

128

Siliziumkarbid-Steine

5. Oxidgebundene Siliziumkarbidprodukte
Oxidgebundene Siliziumkarbidprodukte werden durch Mischen von Siliziumkarbidpartikeln mit Oxidpulver (wie Siliziumdioxid oder Mullit), Pressen und Sintern bei hohen Temperaturen hergestellt. Charakteristisch ist, dass sich während des Sinter- und Verwendungsprozesses der Oxidfilm um die Siliziumkarbidpartikel legt, was die Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit deutlich verbessert.

Es zeichnet sich durch hohe Biegefestigkeit bei hohen Temperaturen, gute Thermoschockstabilität, hohe Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und starke Beständigkeit gegen Erosion durch verschiedene Atmosphären aus und ist ein ideales energiesparendes Material für Industrieöfen.

(2) Hauptprodukte:
‌Siliziumdioxidgebundene Siliziumkarbidprodukte‌:Dieses Produkt verwendet Siliziumdioxid (SiO2) als Bindephase. Üblicherweise werden 5–10 % Siliziumdioxidpulver oder Quarzpulver mit Siliziumkarbidpartikeln (SiC) vermischt. Gelegentlich wird ein Flussmittel hinzugefügt. Nach dem Pressen und Formen wird es in einem herkömmlichen Ofen gebrannt. Charakteristisch ist, dass sich während des Brenn- und Verwendungsprozesses der Siliziumdioxidfilm um die Siliziumkarbidpartikel legt, was die Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit deutlich verbessert. Dieses Produkt wird häufig in Ofenregalen zum Brennen von Porzellan (> 1300 °C) verwendet und hat eine Lebensdauer von mehr als
doppelt so hoch wie bei tongebundenen Siliziumkarbidprodukten.

Mullitgebundene Siliziumkarbidprodukte:Dieses Produkt fügt den Siliziumkarbidbestandteilen α-Al2O3-Pulver und Siliziumdioxidpulver hinzu. Nach dem Pressen und Formen verbinden sich Al2O3 und SiO2 während des Sinterprozesses zu Mullit. Während des Gebrauchs bildet das durch die Oxidation von Siliziumkarbid entstehende Siliziumdioxid teilweise mit Al2O3 Mullit. Dieses Material weist eine gute Thermoschockstabilität auf und wird häufig zur Herstellung von Porzellankapseln und -regalen verwendet.

Details Bilder

89

Siliziumkarbidplatte

8

Siliziumkarbid-Steine

38

Siliziumkarbidplatte

54

SiC-Mikrokristallines Rohr

59

Mikrokristalline SiC-Platine

61

Mikrokristalline SiC-Platine

Unternehmensprofil

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, und ist ein Produktionsstandort für feuerfeste Materialien. Wir sind ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenkonstruktion und -bau, Technologie und den Export feuerfester Materialien vereint. Wir verfügen über komplette Ausrüstung, fortschrittliche Technologie, starke technische Kompetenz, hervorragende Produktqualität und einen guten Ruf. Unsere Fabrik erstreckt sich über 200 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen geformte feuerfeste Materialien und 12.000 Tonnen ungeformte feuerfeste Materialien.

Zu unseren Hauptprodukten im Bereich Feuerfestmaterialien zählen:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; spezielle Feuerfestmaterialien; funktionelle Feuerfestmaterialien für Stranggusssysteme.

Roberts Produkte finden breite Anwendung in Hochtemperaturöfen, beispielsweise für Nichteisenmetalle, Stahl, Baustoffe und Bauwesen, Chemie, Strom, Müllverbrennung und die Behandlung gefährlicher Abfälle. Sie kommen außerdem in Stahl- und Eisensystemen wie Pfannen, Lichtbogenöfen, Hochöfen, Konvertern, Koksöfen und Hochöfen zum Einsatz; in Öfen für die Nichteisenmetallurgie wie Reverberatoren, Reduktionsöfen, Hochöfen und Drehrohröfen; in industriellen Öfen für Baustoffe wie Glasöfen, Zementöfen und Keramiköfen; sowie in anderen Öfen wie Kesseln, Müllverbrennungsanlagen und Röstöfen, die sich im Einsatz bewährt haben. Unsere Produkte werden nach Südostasien, Zentralasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa, Amerika und in andere Länder exportiert; und wir pflegen eine gute Zusammenarbeit mit zahlreichen namhaften Stahlunternehmen. Alle Mitarbeiter von Robert freuen sich auf eine für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Ihnen.
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Häufig gestellte Fragen

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Sind Sie Hersteller oder Händler?

Wir sind ein echter Hersteller. Unsere Fabrik ist seit über 30 Jahren auf die Herstellung feuerfester Materialien spezialisiert. Wir versprechen den besten Preis sowie den besten Vor- und Nachverkaufsservice.

Wie kontrollieren Sie Ihre Qualität?

Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein komplettes Qualitätskontrollsystem für chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften. Wir prüfen die Ware und versenden das Qualitätszertifikat mit der Ware. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, um diese zu erfüllen.

Wie lange dauert die Lieferung?

Je nach Menge ist unsere Lieferzeit unterschiedlich. Wir versprechen jedoch, so schnell wie möglich mit garantierter Qualität zu versenden.

Stellen Sie kostenlose Proben zur Verfügung?

Selbstverständlich stellen wir Ihnen kostenlose Muster zur Verfügung.

Können wir Ihr Unternehmen besuchen?

Ja, natürlich sind Sie herzlich eingeladen, die Firma RBT und unsere Produkte zu besuchen.

Was ist die Mindestbestellmenge für eine Probebestellung?

Es gibt keine Grenzen, wir können Ihnen je nach Ihrer Situation den besten Vorschlag und die beste Lösung unterbreiten.

Warum uns wählen?

Wir stellen seit über 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über einen starken technischen Support und umfassende Erfahrung, können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Service aus einer Hand bieten.


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