Keramikfaserplatten
Keramikfaserplatteist ein Hochleistungs-Wärmedämm- und Feuerfestmaterial, das in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet ist.
1. Grundlegende Informationen
Herstellungsprozess:Keramikfaserplatten werden aus Keramikfaserwolle mittels Vakuumformung oder Trockenverfahren hergestellt. Zu den Rohstoffen zählen hauptsächlich Harttonklinker, Pyrophyllit und Aluminiumoxid-Siliciumdioxid-Pulver. Diese Rohstoffe werden auf hohe Temperaturen erhitzt und geschmolzen und anschließend durch Blasen und Ziehen zu Faserwolle verarbeitet, die dann zu Faserplatten weiterverarbeitet wird.
Farbe und Aussehen:Es ist in der Regel reinweiß, mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Textur.
Normale Größe:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100(mm), kundenspezifische Größen sind ebenfalls erhältlich, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Einstufung:Rückwand; Brandschutzwand.
2. Technische Parameter:
Anwendungstemperatur:Die Betriebstemperatur kann 1100℃ erreichen, und einige hochwertige Produkte halten sogar höheren Temperaturen bis zu 1430℃ stand.
Schüttdichte:Im Allgemeinen zwischen 260 und 320 kg/m³.
Wärmeleitfähigkeit:Bei 1000℃ beträgt die Wärmeleitfähigkeit nur 0,18 W/m·K, was eine ausgezeichnete Wärmedämmleistung beweist.
Druckfestigkeit:Es erreicht einen Druck von 0,5 MPa und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und gute Zähigkeit aus.
Merkmale:
1. Hohe Temperaturbeständigkeit:Die Betriebstemperatur von Keramikfaserplatten kann 1100 °C erreichen, und sie sind beständig gegen extrem hohe Umgebungstemperaturen.
2. Niedrige Wärmeleitfähigkeit:Bei einer Umgebungstemperatur von 1000 °C beträgt die Wärmeleitfähigkeit nur 0,18 W/mK, was eine gute Wärmedämmwirkung ergibt.
3. Hohe Festigkeit:Nach der Hochtemperaturbehandlung und der entsprechenden Verarbeitung weist die Keramikfaserplatte eine hohe Alterungsbeständigkeit und Lebensdauer auf.
4. Einfache Installation:Aufgrund seiner Faserstruktur lässt sich Keramikfaserplatte beliebig schneiden und biegen und ist daher leicht zu montieren.
5. Umweltschutz und Sicherheit:Die wichtigsten Rohstoffe sind anorganische Materialien, die für den menschlichen Körper unschädlich und umweltverträglich sind.
| INDEX | Geschlechtskrankheit | HC | HA | HZ | HAZ |
| Klassifizierungstemperatur (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Betriebstemperatur (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Schlackengehalt (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Schüttdichte (kg/m³) | 280–320 | ||||
| Wärmeleitfähigkeit (W/mk) | 0,086 (400℃) 0,120 (800℃) | 0,086 (400℃) 0,110 (800℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Permanente lineare Änderung × 24 h (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Bruchmodul (MPa) | 0,2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11–13 | 5–7 |
1. Es wird zur Hinterisolierung von Öfen in der Zement- und anderen Baustoffindustrien verwendet;
2. Ofenrückwandisolierung in der petrochemischen, metallurgischen, keramischen und Glasindustrie;
3. Wird zur Hinterisolierung von Wärmebehandlungsöfen verwendet;
4. Rückseitenisolierung in der Nichteisenmetallindustrie;
5. Rückseitenisolierung für Hochtemperaturreaktions- und Heizgeräte;
6. Geeignet für Türdichtungen und Türvorhänge verschiedener wärmeisolierter Industrieöfen;
7. Hochtemperaturisolierung und Wärmespeicherung von petrochemischen Anlagen, Behältern und Rohrleitungen;
8. Es kann als Wärmedämmung, Brandschutzbarriere und automatischer Feuervorhang an wichtigen Orten wie Archiven, Tresoren und Tresoren in Bürogebäuden eingesetzt werden.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.
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