Magnesia-Kohlenstoff-Ziegel
Magnesia-Kohlenstoff-ZiegelEs handelt sich um nicht brennende, feuerfeste Werkstoffe, die aus hochtemperaturgesintertem oder geschmolzenem Magnesiumoxid und Kohlenstoffmaterialien sowie verschiedenen kohlenstoffhaltigen Bindemitteln hergestellt werden. Magnesiumoxid-Kohlenstoff-Steine vereinen die Vorteile von Kohlenstoff-Feuerfestmaterialien.Gleichzeitig wurden die inhärenten Schwächen bisheriger alkalischer Feuerfestmaterialien, wie etwa die geringe Abplatzbeständigkeit und die leichte Aufnahme von Schlacke, vollständig beseitigt.
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit:Magnesia-Kohlenstoff-Steine können bei Temperaturen über 1200 °C dauerhaft eingesetzt werden. Da Magnesiumoxid der Hauptbestandteil ist und einen Schmelzpunkt von bis zu 2800 °C aufweist, behalten die Steine eine ausgezeichnete Stabilität in Hochtemperaturumgebungen.
Hohe Beständigkeit gegen Schlackenerosion:Magnesiumoxid weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlackenkorrosion auf, während Kohlenstoff eine schlechte Benetzbarkeit mit geschmolzener Schlacke besitzt. Die Kombination dieser beiden Komponenten ermöglicht es Magnesia-Kohlenstoff-Steinen, Schlackenerosion und -penetration wirksam zu widerstehen, wobei die Penetrationsschicht im Vergleich zu herkömmlichen gebrannten basischen Ziegeln deutlich dünner ist.
Gute Temperaturwechselbeständigkeit:Magnesia-Kohlenstoff-Steine, die die hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit von Graphit geerbt haben, zeichnen sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten und einen niedrigen Elastizitätsmodul aus, wodurch Risse bei schnellen Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen verhindert werden.
Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen:Magnesia-Kohlenstoff-Steine zeichnen sich durch gute Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie widerstehen mechanischer Belastung und Abrieb bei hohen Temperaturen, ohne leicht strukturelle Schäden oder Abplatzungen zu erleiden.
Überlegene Oxidationsbeständigkeit:Durch die Zugabe von Antioxidantien sind Magnesia-Kohlenstoff-Steine wirksam vor Oxidation in der Luft geschützt, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird.
| INDEX | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Scheinbare Porosität (%) ≤ | Schüttdichte (g/cm3) ≥ | Kaltes Zerkleinern Festigkeit (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | — | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | — | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | — | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | — | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Stahlindustrie:Hauptsächlich verwendet für die Auskleidung von Konvertern, EAF-Hotspots, Pfannenschlackeleitungen und Raffinerieofen-Auskleidungen (LF/VD/VOD).
Nichteisenmetallurgie:Wird in Schmelzöfen für Kupfer, Aluminium und Zink eingesetzt und widersteht der Korrosion durch geschmolzene Nichteisenmetalle und Schlacken.
Weitere Hochtemperaturbereiche:Geeignet für Übergangszonen in Zementdrehrohröfen, Regeneratoren in Glasöfen und Auskleidungen von petrochemischen Hochtemperaturreaktoren.
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