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Produkt

Mullit- und Sillimanitziegel

Kurzbeschreibung:

Mullit-Klassifizierung:Drei Mullit-Niedermullit-/Sintermullit-/Schmelzmullit-/Sillimanitmullit

Sillimanit-Produkte:Zuführzylinder, Düsenring, Zuführbecken, Rührpaddel, Stempel usw.

Modell:RBTM-47/65/70/75/80; RBTA-60; RBTFM-75

Al2O3:47%-75%

Fe2O3:0,5 %–1,2 %

Feuerfestigkeit:1770° < Feuerfestigkeit < 2000°

Feuerfestigkeit unter Last:1520℃-1700℃

Kaltfestigkeit:60-90 MPa

Schüttdichte:2,42–2,70 g/cm³

Scheinbare Porosität:12 % bis 28 %

HS-Code:69022000

Anwendung:Heißwindofen/Hochofen/Glasofen/Keramikofen


Produktdetails

Produkt-Tags

莫来石砖

Produktinformationen

MullitziegelEs handelt sich um ein hochaluminiumhaltiges Feuerfestmaterial mit Mullit als Hauptkristallphase. Der Aluminiumoxidgehalt liegt üblicherweise zwischen 65 % und 75 %. Mineralien mit niedrigerem Aluminiumoxidgehalt enthalten neben Mullit auch geringe Mengen an Glasphase und Cristobalit. Mineralien mit höherem Aluminiumoxidgehalt enthalten zusätzlich geringe Mengen an Korund. Es wird hauptsächlich für Heißwindöfen, Hochofenkörper und -böden, Glasofenregeneratoren, Keramikbrennöfen, die Auskleidung von Totzonen in Erdöl-Cracking-Anlagen usw. verwendet.

Einstufung:Drei Mullit-Niedermullit-/Sintermullit-/Schmelzmullit-/Sillimanitmullit

Geschmolzene Mullitziegel
Sintermullitziegel
Sillimanit-Mullit-Ziegel

SillimanitziegelFeuerfeste Steine ​​mit guten Eigenschaften werden aus Sillimanit-Mineralien durch Hochtemperatursintern oder Schlickergießen hergestellt. Sillimanit wird nach der Hochtemperaturkalzinierung in Mullit und freie Kieselsäure umgewandelt. Die Herstellung erfolgt üblicherweise durch Hochtemperatursintern und Schlickergießen.

Merkmale:Gute thermische Stabilität bei hohen Temperaturen, Beständigkeit gegen Glasschmelzerosion, geringe Verschmutzung der Glasschmelze und eignen sich daher vor allem für Zuführkanäle, Zuführmaschinen, Rohrziehmaschinen und andere Anlagen in der Glasindustrie, wodurch die Produktivität deutlich gesteigert werden kann.

Produkte:Kanalziegel, Durchflussrinne, Drehrohr, Speisebecken, Düsenring, Rührpaddel, Stempel, Speisezylinder, Feuerblock-Schlackenstein, Dämpferblock, Bogenziegel, Speisebeckenabdeckung, Durchgangslochziegel, Brennerziegel, Balken, Abdeckziegel und andere Varianten und Spezifikationen.

Sillimanit-Ziegel
Sillimanit-Ziegel
Sillimanit-Ziegel
Sillimanit-Ziegel

Produktindex

Produkte
DreiNiedrigMullit
Gesintertes Mullit
Sillimanit Mullit
VerschmolzenMullit
Index
RBTM-47
RBTM-65
RBTM-70
RBTM-75
RBTA-60
RBTA-65
RBTFM-75
Feuerfestigkeit (℃) ≥
1790
1790
1790
1790
1790
1790
1810
Schüttdichte (g/cm3) ≥
2,42
2,45
2,50
2,60
2,48
2,5
2,70
Scheinbare Porosität (%) ≤
12
18
18
17
18
18
16
Kaltbruchfestigkeit (MPa)
60
60
70
80
70
70
90
 
Permanente lineare Änderung (%)
1400°×2h
+0,1
-0,1
 
 
 
 
 
 
1500°×2h
 
+0,1
-0,4
+0,1
-0,4
+0,1
-0,4
+1
-0,2
±0,2
±0,1
Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥
1520
1580
1600
1600
1600
1620
1700
Creep Rate@0.2MPa 
1200°×2h(%) ≤
0,1
Al2O3(%) ≥
47
64
68
72
60
65
75
Fe2O3(%) ≤
1.2
0,8
0,8
0,7
1.0
0,8
0,5

Anwendung

Mullitziegel:
Keramikindustrie:Wird für Ofenplatten, Schieber, Ofenwände und Brennersteine ​​in Keramiköfen verwendet, hält Temperaturen über 1600℃ und häufigen Temperaturwechseln stand, reduziert den Ofenverschleiß und gewährleistet die Qualität des Brennvorgangs.

Metallindustrie:Geeignet zur Auskleidung von Heißwindöfen in Stahlwerken und Öfen in der Nichteisenmetallverhüttung, beständig gegen Erosion durch geschmolzenes Metall und Schlacke bei gleichzeitig guter struktureller Stabilität bei hohen Temperaturen.

Glasindustrie:Sie werden als Auskleidungssteine ​​für die Seitenwände, den Boden und die Fließkanäle von Glasöfen verwendet, widerstehen der Abriebwirkung von geschmolzenem Glas und der Korrosion bei hohen Temperaturen, verlängern die Lebensdauer des Ofens und gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Glasproduktion.

Weitere Hochtemperaturanwendungen:Wird zur Auskleidung von Müllverbrennungsanlagen, Industriekesseln und Hochtemperatur-Prüfgeräten in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Elektronikindustrie eingesetzt und ist anpassungsfähig an komplexe und raue Hochtemperaturumgebungen.

Sillimanitziegel:
Eisen- und Stahlindustrie:Sie werden als Schachbrettsteine ​​in Heißwindöfen von Hochöfen und als Auskleidung für Heißwindrohre verwendet und sind in der Lage, Temperaturen über 1300℃ und der Erosion durch den Luftstrom standzuhalten, wodurch die Lebensdauer der Anlagen verlängert wird.

Nichteisenmetallverhüttung:Geeignet für die Seitenwände von Aluminium-Elektrolysezellen und die Auskleidung von Kupfer-Nickel-Schmelzöfen, widersteht der Erosion durch geschmolzenes Metall und Schlacke und gewährleistet einen stabilen Schmelzprozess.

Keramik- und Glasindustrie:Sie werden als Ofendachplatten, Schieberplatten und Brennerauskleidungssteine ​​verwendet, sind beständig gegen häufiges Erhitzen und Abkühlen und reduzieren den Ofenverschleiß.

Andere Hochtemperaturgeräte:Wird als Auskleidung für Müllverbrennungsanlagen, Industriekessel und Hochtemperaturreaktoren in der chemischen Industrie verwendet und ist anpassungsfähig an komplexe Betriebsbedingungen.

马蹄玻璃窑炉莫来石砖
焚烧炉回转窑莫来石砖
马蹄玻璃窑炉硅线石砖
浮法玻璃窑炉硅线石砖
Sillimanit-Ziegel
Mullitziegel
Sillimanit-Ziegel

Unternehmensprofil

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.

Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.

Die Produkte von Robert finden breite Anwendung in Hochtemperaturöfen, beispielsweise in der Nichteisenmetall-, Stahl-, Baustoff- und Bauindustrie, der Chemie-, Energie-, Müllverbrennungs- und Sondermüllbehandlung. Sie werden auch in Stahl- und Eisenanlagen wie Gießpfannen, Elektrolichtbogenöfen, Hochöfen, Konvertern, Koksöfen und Heißwindöfen eingesetzt; in metallurgischen Öfen für Nichteisenmetalle wie Flammöfen, Reduktionsöfen, Hochöfen und Drehrohröfen; in industriellen Baustofföfen wie Glas-, Zement- und Keramiköfen; sowie in anderen Öfen wie Kesseln, Müllverbrennungsanlagen und Röstöfen, wo sie sich bewährt haben. Unsere Produkte werden nach Südostasien, Zentralasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa, Amerika und in weitere Länder exportiert. Wir pflegen eine gute Zusammenarbeit mit zahlreichen namhaften Stahlunternehmen. Alle Mitarbeiter von Robert freuen sich auf eine erfolgreiche Partnerschaft mit Ihnen.
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Häufig gestellte Fragen

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Sind Sie ein Hersteller oder ein Händler?

Wir sind ein etablierter Hersteller. Unsere Fabrik ist seit über 30 Jahren auf die Produktion von feuerfesten Materialien spezialisiert. Wir garantieren Ihnen den besten Preis sowie den besten Vor- und Nachverkaufsservice.

Wie kontrollieren Sie Ihre Qualität?

Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften. Die Ware wird geprüft, und das Qualitätszertifikat wird der Ware beigefügt. Sollten Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, diese zu erfüllen.

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Je nach Bestellmenge variiert unsere Lieferzeit. Wir garantieren jedoch eine schnellstmögliche Lieferung in einwandfreier Qualität.

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Selbstverständlich stellen wir kostenlose Muster zur Verfügung.

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Ja, selbstverständlich sind Sie herzlich eingeladen, die Firma RBT und unsere Produkte zu besuchen.

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Es gibt keine Grenzen, wir können Ihnen den besten Vorschlag und die beste Lösung entsprechend Ihrer Situation unterbreiten.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.


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