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Ofentechnik | Häufige Fehlerursachen und Fehlerbehebung bei Drehrohröfen (2)

1. Das Laufradband ist gerissen oder gebrochen.
Ursache:
(1) Die Mittellinie des Zylinders ist nicht gerade, das Radband ist überlastet.
(2) Das Stützrad ist nicht richtig eingestellt, die Schräglage ist zu groß, wodurch das Radband teilweise überlastet wird.
(3) Das Material ist minderwertig, die Festigkeit ist unzureichend, die Dauerfestigkeit ist schlecht, der Querschnitt ist komplex, es ist schwer zu gießen, es gibt Poren, Schlackeneinschlüsse usw.
(4) Die Konstruktion ist unzweckmäßig, die Wärmeableitung ist schlecht und die thermische Spannung ist groß.

Fehlerbehebungsmethode:
(1) Korrigieren Sie regelmäßig die Mittellinie des Zylinders und stellen Sie das Stützrad korrekt ein, damit das Radband gleichmäßig belastet wird.
(2) Es sollten hochwertige Stahlgussteile verwendet werden, ein einfacher Querschnitt gewählt, die Gussqualität verbessert und eine vernünftige Konstruktion gewählt werden.

2. An der Oberfläche des Stützrades bilden sich Risse, und die Radbreite bricht.
Ursache:
(1) Das Stützrad ist nicht richtig eingestellt, die Schräglage ist zu groß; das Stützrad wird ungleichmäßig belastet und teilweise überlastet.
(2) Das Material ist minderwertig, die Festigkeit ist unzureichend, die Dauerfestigkeit ist schlecht, die Gussqualität ist schlecht, es gibt Sandlöcher und Schlackeneinschlüsse.
(3) Das Stützrad und die Welle sind nach der Montage nicht konzentrisch, und die Überdeckung ist beim Zusammenbau des Stützrads zu groß.

Fehlerbehebungsmethode:

(1) Stellen Sie das Stützrad korrekt ein und verwenden Sie für den Guss hochwertige Materialien.
(2) Die Gussqualität verbessern, nach der Montage erneut drehen und eine angemessene Überdeckung wählen.

3. Ofenkörpervibration
Ursache:
(1) Der Zylinder ist zu stark verbogen, das Stützrad ist hohl, und das Eingriffsspiel der großen und kleinen Zahnräder ist nicht korrekt.
(2) Die Federplatte und die Verbindungsbolzen des großen Zahnkranzes am Zylinder sind locker und gebrochen.
(3) Das Spiel zwischen der Getriebelagerbuchse und dem Zapfen ist zu groß oder die Befestigungsschrauben des Lagersitzes sind locker, das Getrieberitzel hat eine Schulter, das Stützrad ist übermäßig schief und die Ankerbolzen sind locker.

Fehlerbehebungsmethode:
(1) Das Stützrad korrekt einstellen, den Zylinder korrigieren, das Eingriffsspiel der großen und kleinen Zahnräder einstellen, die Verbindungsschrauben festziehen und die losen Nieten wieder vernieten.
(2) Wenn der Ofen stillsteht, reparieren Sie die feuerfesten Steine, stellen Sie das passende Spiel zwischen Buchse und Zapfen ein, ziehen Sie die Lagersitz-Verbindungsschrauben fest, meißeln Sie die Plattformschulter ab, justieren Sie das Stützrad neu und ziehen Sie die Ankerbolzen fest.

4. Überhitzung des Stützrollenlagers
Ursache:
(1) Die Mittellinie des Ofenkörpers ist nicht gerade, was zu einer Überlastung der Stützrolle, lokaler Überlastung, übermäßiger Neigung der Stützrolle und übermäßigem Schub des Lagers führt.
(2) Die Kühlwasserleitung im Lager ist verstopft oder undicht, das Schmieröl ist verunreinigt oder verschmutzt, und die Schmiervorrichtung versagt.

Fehlerbehebungsmethode:
(1) Kalibrieren Sie regelmäßig die Mittellinie des Zylinders, justieren Sie die Stützrolle, überprüfen Sie das Wasserrohr und reinigen Sie es.
(2) Überprüfen Sie die Schmiervorrichtung und das Lager und ersetzen Sie das Schmieröl.

5. Drahtziehen des Stützrollenlagers
Ursache:Im Lager befinden sich harte Pickel oder Schlackeneinschlüsse, Eisenspäne, kleine Klinkerstücke oder andere harte Ablagerungen gelangen in das Schmieröl.
Fehlerbehebungsmethode:Tauschen Sie das Lager aus, reinigen Sie die Schmiervorrichtung und das Lager und füllen Sie das Schmieröl nach.


Veröffentlichungsdatum: 13. Mai 2025
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