Feuerfester Mörtel
Produktinformationen
Feuerfester Mörtel,auch bekannt als Feuermörtel oder Fugenmörtel (Pulver), wird als Bindemittel für feuerfeste Produkte und Mauerwerksmaterialien verwendet und kann je nach Material unterteilt werden inTon, hochaluminium-, silizium- und magnesiumhaltiger feuerfester Mörtel, usw.
Es heißtgewöhnlicher feuerfester MörtelEs besteht aus feuerfestem Klinkerpulver und plastischem Ton als Bindemittel und plastischem Mittel. Seine Festigkeit bei Raumtemperatur ist gering, die bei hohen Temperaturen gebildete keramische Bindung führt jedoch zu hoher Festigkeit. Bei Verwendung von hydraulischen, lufthärtenden oder thermisch härtenden Materialien als Bindemittel wird es als feuerfestes Klinkerpulver bezeichnet.chemisch bindender feuerfester Mörtel, wie unterhalb der Bildung der keramischen Bindungstemperatur vor der Erzeugung einer bestimmten chemischen Reaktion und der Aushärtung.
Eigenschaften von feuerfestem Mörtel:gute Plastizität, einfache Verarbeitung; hohe Haftfestigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit; hohe Feuerfestigkeit, bis zu 1650℃±50℃; gute Beständigkeit gegen Schlackeneindringen; gute thermische Abplatzfestigkeit.
Feuerfester Mörtel wird hauptsächlich in Koksöfen, Glasöfen, Hochöfen, Heißwindöfen, in der Metallurgie, der Baustoffindustrie, im Maschinenbau, in der Petrochemie, der Glasindustrie, im Kesselbau, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Eisen- und Stahlindustrie, in der Zementindustrie und in anderen Industrieöfen eingesetzt.
Produktindex
| Index | Ton | Hochtonerde | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refraktoren (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Bindungszeit (min) | 1–2 | 1–2 | 1–2 | 1–2 | 1–2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Index | Korund | Siliziumdioxid | Leicht | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refraktoren (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3,5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Bindungszeit (min) | 1–3 | 1–3 | 1–2 | 1–2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Index | Magnesia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refraktoren (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24h | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Bindungszeit (min) | 1–3 | 1–3 | 1–3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Feuerfester Mörtel auf Tonbasis
Kernanwendungen:Geeignet für die Verlegung von feuerfesten Ziegeln auf Tonbasis in Umgebungen mit Temperaturen ≤1350℃, wie z. B. in Niedertemperaturbereichen von Industrieöfen, in Rauchrohren, Schornsteinen, in unteren Bereichen von Heißwindofen-Regeneratoren und in Kesselauskleidungen – allesamt in Umgebungen mit geringer Korrosion und mittleren bis niedrigen Temperaturen.
Merkmale:Kostengünstig, gut verarbeitbar, mäßige Beständigkeit gegen schnelles Erhitzen und Abkühlen; nicht geeignet für Hochtemperatur-Schlackeschmelzen/stark korrosive Bereiche.
2. Hochtonerdehaltiger feuerfester Mörtel
Kernanwendungen:NM-50/NM-60: Geeignet für hochtonerdehaltige Steine (Al₂O₃ 55 % bis 65 %), die im mittleren Temperaturbereich von Öfen (1350 bis 1500 °C) eingesetzt werden, wie z. B. in Keramiköfen, metallurgischen Heizöfen und Übergangszonen von Zementdrehrohröfen; NM-70/NM-75: Geeignet für hochtonerdehaltige Steine (Al₂O₃ ≥ 70 %) oder Korundsteine, die im Hochtemperaturbereich (1500 bis 1700 °C) eingesetzt werden, wie z. B. in Hochofenauskleidungen, Abstichlöchern von Stahlkonvertern, Glasofenregeneratoren und Calciumcarbid-Ofenauskleidungen.
Merkmale:Hohe Feuerfestigkeit, überlegene Schlackenbeständigkeit im Vergleich zu tonbasierten Suspensionen; je höher der Al₂O₃-Gehalt, desto stärker die Hochtemperaturbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit.
3. Quarzsand-Feuerfestmörtel
Hauptanwendungsbereiche:Kompatibel mit Silikasteinen, speziell entwickelt für saure Umgebungen wie Kokereiöfen, Glasofenwände/Brustwände und saure Stahlwerksöfen. Dauerbetriebstemperatur: 1600–1700 °C.
Merkmale:Beständig gegen Säureerosion durch Schlacke; gute Wärmeausdehnungsverträglichkeit mit Silikasteinen, aber schlechte Alkalibeständigkeit; strengstens verboten für die Verwendung in alkalischen Öfen.
4. Massica/Magnesium-Chrom-Feuerfestmörtel
Hauptanwendungen: Massica:Kompatibel mit Magnesiasteinen; verwendet unter stark alkalischen Schlackenbedingungen wie z. B. in Konvertern für die alkalische Stahlerzeugung, in Herz- und Wandfeuerungsanlagen von Elektrolichtbogenöfen und in Schmelzöfen für Nichteisenmetalle.
Magnesium-Chrom:Kompatibel mit Magnesia-Chrom-Steinen; verwendet in Hochtemperatur-Alkali-Erosionsszenarien wie z. B. in Zementdrehrohrofen-Brennzonen, Müllverbrennungsanlagen und Nichteisenmetall-Schmelzöfen.
Merkmale:Extrem hohe Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlacke, jedoch geringe Beständigkeit gegenüber schnellem Erhitzen und Abkühlen; für Magnesia-Chrom-Feuerfestschlämme ist die Einhaltung von Umweltauflagen erforderlich (in einigen Regionen sind die Emissionen von sechswertigem Chrom beschränkt).
5. Siliciumcarbid-Feuerfestmörtel
Kernanwendungen:Geeignet für Siliziumkarbidsteine/Siliziumnitrid-gebundene Siliziumkarbidsteine, die in Hochtemperatur-, verschleißfesten und reduzierenden Atmosphärenanwendungen wie z. B. Abstichrinnen von Hochöfen, Auskleidungen von Stahlgießpfannen, Steigrohren von Koksöfen und Nachbrennkammern von Müllverbrennungsanlagen eingesetzt werden.
Merkmale:Hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine Lebensdauer, die herkömmlichen Ton-/Hochtonerde-Mörteln weit überlegen ist.
6. Zementarmer/zementfreier Feuerfestmörtel
Kernanwendungen:Geeignet zum Verfugen/Mauern von zementarmen/zementfreien Gießmassen oder geformten feuerfesten Ziegeln, verwendet für die integrale Auskleidungsverbindung großer Industrieöfen und für Präzisionsmauerwerk von Hochtemperaturöfen (wie Glasöfen und metallurgischen Elektroöfen) mit einer Betriebstemperatur von 1400~1800℃.
Merkmale:Geringer Wassergehalt, hohe Dichte und Festigkeit nach dem Sintern, keine durch Zementhydratation verursachten Volumenausdehnungsprobleme und ausgezeichnete Erosionsbeständigkeit.
Unternehmensprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.
Häufig gestellte Fragen
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Wir sind ein etablierter Hersteller. Unsere Fabrik ist seit über 30 Jahren auf die Produktion von feuerfesten Materialien spezialisiert. Wir garantieren Ihnen den besten Preis sowie den besten Vor- und Nachverkaufsservice.
Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften. Die Ware wird geprüft, und das Qualitätszertifikat wird der Ware beigefügt. Sollten Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, diese zu erfüllen.
Je nach Bestellmenge variiert unsere Lieferzeit. Wir garantieren jedoch eine schnellstmögliche Lieferung in einwandfreier Qualität.
Selbstverständlich stellen wir kostenlose Muster zur Verfügung.
Ja, selbstverständlich sind Sie herzlich eingeladen, die Firma RBT und unsere Produkte zu besuchen.
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Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
