Siliziumkarbidstrahl
RBSiC/SiSiC-StrahlSie bestehen hauptsächlich aus SiC-Partikeln, Siliziumdioxid und anderen Materialien, die bei 1400-1500℃ gesintert werden. Ihre Zusammensetzung umfasst SiC-Partikel als Aggregat und SiO2 als Hauptbindemittelphase und sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus.
RSiC-BalkenEs handelt sich um einen Hochleistungskeramikwerkstoff mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Härte und hoher Temperaturbeständigkeit. Der Herstellungsprozess umfasst im Wesentlichen zwei Schritte: Zunächst wird Siliciumcarbidpulver unter hohen Temperaturen zu einem Grünling gesintert. Anschließend erfolgt die Rekristallisation durch Reaktionswärmebehandlung, wodurch Siliciumcarbidkeramik entsteht. Abschließend wird der Rohling geschnitten und geschliffen, bis er die gewünschte Form erreicht hat.
Warum sollten Sie sich für unsere Siliziumkarbid-Strahlen entscheiden?
Hohe Maßgenauigkeit:Länge, Breite und Dicke können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Überragende Qualität und Stabilität:Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe und eine strenge Qualitätskontrolle wird eine gleichbleibende Leistung gewährleistet.
Lange Lebensdauer:Es zeichnet sich durch eine glatte Oberflächenbeschaffenheit aus, die Materialanhaftungen verhindert und eine lange Haltbarkeit gewährleistet.
Umfassende Unterstützung:Wir bieten umfassende technische Unterstützung und einen Kundendienst, einschließlich Empfehlungen für das am besten geeignete Material basierend auf den spezifischen Betriebsbedingungen Ihres Brennofens.
Merkmale:
Reaktionsgebundener Siliciumcarbid-/RBSiC-Balken:
(1) Fortschrittliches Reaktionsbindungsverfahren:Es wird ein Reaktionsbindungsverfahren angewendet, bei dem Siliciumcarbid mit metallischem Silicium kombiniert wird, wodurch eine dichte und gleichmäßige Struktur entsteht.
(2) Hohe mechanische Festigkeit:Verfügt über außergewöhnliche Festigkeit und überlegene Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge.
(3) Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit:Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus und gewährleistet so eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit.
(4) Kostengünstige Lösung:Bietet einen wettbewerbsfähigen Preis ohne Qualitätseinbußen und liefert ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
(5) Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten:Ideal für den Einsatz in kontinuierlichen Brennöfen und Betriebsbedingungen, die durch erhebliche Temperaturschwankungen gekennzeichnet sind.
Rekristallisiertes Siliciumcarbid / RSiC-Balken:
(1) Reine SiC-Struktur:Entsteht durch einen Hochtemperatur-Rekristallisationsprozess, wodurch eine 100% reine Siliciumcarbidstruktur ohne metallische Siliciumphase entsteht.
(2) Beständigkeit gegen extreme Temperaturen:Zeigt eine hervorragende Hitzebeständigkeit und ist in der Lage, langfristigen Betriebstemperaturen von 1600°C bis 1800°C standzuhalten.
(3) Überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation und chemische Korrosion, wodurch es sich ideal für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen eignet.
(4) Höchste Beständigkeit gegen Temperaturschocks:Es zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus und bietet dadurch auch bei schnellen Heiz-/Kühlzyklen eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit.
(5) Verlängerte Nutzungsdauer:Es wurde für eine lange Lebensdauer entwickelt und eignet sich daher perfekt für großtechnische, hochtemperaturbeständige und stark belastete Industrieöfen.
| RBSiC-Balken | ||
| Artikel | Einheit | Daten |
| Maximale Anwendungstemperatur | ℃ | ≤1380 |
| Dichte | g/cm³ | >3,02 |
| Offene Porosität | % | ≤0,1 |
| Biegefestigkeit | MPa | 250 (20 °C); 280 (1200 °C) |
| Elastizitätsmodul | Notendurchschnitt | 330 (20 °C); 300 (1200 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 45 (1200℃) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1*10-6 | 4,5 |
| Mohs-Härte | | 9.15 |
| Säure- und laugenbeständig | | Exzellent |
| Tragfähigkeit von RBSiC(SiSiC)-Trägern | ||||||
| Querschnittsgröße (mm) | Wand Dicke (mm) | Konzentrierte Belastung (kg·m/L) | Gleichmäßig verteilte Belastung (kg·m/L) | |||
| B-Seite | H-Seite | Westseite | H-Seite | Westseite | H-Seite | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
RBSiC/SiSiC-Balken:
Keramische Brennöfen; Elektronische Keramiksinteröfen; Brennöfen für magnetische Materialien; Feuerfeste Brennanlagen.
RSiC-Träger:
Tunnelöfen für Sanitärkeramik; Rollenöfen für Keramikfliesen; Glasöfen; Hochtemperatur-Sinteröfen für Spezialkeramik; Hochtemperatur-Metallurgieanlagen.
Häufig gestellte Fragen
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Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
