Siliziumkarbidstrahl
Produktinformationen
RBSiC/SiSiC-StrahlSie bestehen hauptsächlich aus SiC-Partikeln, Siliziumdioxid und anderen Materialien, die bei 1400-1500 °C gesintert werden. Ihre Zusammensetzung umfasst SiC-Partikel als Aggregat und SiO2 als Hauptbindemittelphase und sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus.
Merkmale:
1. Hohe Temperaturbeständigkeit
2. Dimensionsstabilität
3. Antioxidative und Erosionsbeständigkeit
4. Beständig gegen schnelle Abkühlung und Erwärmung
5. Hohe Festigkeit und Druckbeständigkeit
RSiC-BalkenEs handelt sich um einen Hochleistungskeramikwerkstoff mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, hoher Härte und hoher Temperaturbeständigkeit. Der Herstellungsprozess umfasst im Wesentlichen zwei Schritte: Zunächst wird Siliciumcarbidpulver unter hohen Temperaturen zu einem Grünling gesintert. Anschließend erfolgt die Rekristallisation durch Reaktionswärmebehandlung, wodurch Siliciumcarbidkeramik entsteht. Abschließend wird der Rohling geschnitten und geschliffen, bis er die gewünschte Form erreicht hat.
Merkmale:
1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit
2. Gute chemische Korrosionsbeständigkeit
3. Ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität
4. Sehr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
5. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bei hohen Temperaturen
Produktindex
| Reaktives Sintern von Siliziumkarbid-Strahlen | ||
| Artikel | Einheit | Daten |
| Maximale Anwendungstemperatur | ℃ | ≤1380 |
| Dichte | g/cm³ | >3,02 |
| Offene Porosität | % | ≤0,1 |
| Biegefestigkeit | MPa | 250 (20 °C); 280 (1200 °C) |
| Elastizitätsmodul | Notendurchschnitt | 330 (20 °C); 300 (1200 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 45 (1200℃) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1*10-6 | 4,5 |
| Mohs-Härte | | 9.15 |
| Säure- und laugenbeständig | | Exzellent |
| Tragfähigkeit von RBSiC(SiSiC)-Trägern | ||||||
| Querschnittsgröße (mm) | Wand Dicke (mm) | Konzentrierte Belastung (kg·m/L) | Gleichmäßig verteilte Belastung (kg·m/L) | |||
| B-Seite | H-Seite | Westseite | H-Seite | Westseite | H-Seite | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Anwendungsgebiete von RBSiC/SiSiC-Balken:
1. Industrieöfen: Weit verbreitet in Tunnelöfen, Shuttle-Öfen, Doppelschicht-Rollenöfen und anderenTragende Rahmenkonstruktionen von Industrieöfen.
2. Elektroporzellanindustrie: In der Elektroporzellanindustrie werden Siliziumkarbidträger aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und langen Lebensdauer häufig eingesetzt.
3. Keramikproduktion: Bei der Herstellung von Gebrauchskeramik und Sanitärporzellan sind Siliziumkarbidbalken auch ideale Ofenbaumaterialien.
RSiC-Balken finden in vielen Bereichen breite Anwendung, unter anderem in folgenden:
1. Keramikindustrie: wird zur Herstellung von Hochtemperatur-Ofenmaterialien, feuerfesten Materialien usw. verwendet.
2. Luft- und Raumfahrt: Wird als Werkstoff für Bauteile verwendet und eignet sich für Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und extremer Luftverschmutzung.
3. Kerntechnik: Wird aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften und seiner hohen Temperaturbeständigkeit für Brennelemente in Kernkraftwerken verwendet.
4. Elektrizitäts-, Metallurgie- und chemische Industrie: wird zur Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Turbinenschaufeln und anderen Komponenten verwendet.
Unternehmensprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Wir sind ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien vereint. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe technische Kompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf.Unser Werk erstreckt sich über mehr als 200 Hektar und produziert jährlich rund 30.000 Tonnen geformte Feuerfestmaterialien und 12.000 Tonnen ungeformte Feuerfestmaterialien.
Häufig gestellte Fragen
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Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
