Aluminiumoxid-Keramikwalze
Produktinformationen
Aluminiumoxid-KeramikwalzenEs handelt sich dabei um Hochleistungskeramikprodukte für die Industrie, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) bestehen und wichtige Komponenten moderner Hochtemperatur-Walzenöfen darstellen.
Materialzusammensetzung:Typischerweise beträgt der Aluminiumoxidgehalt ≥95 %, um hervorragende Hochtemperatureigenschaften und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
Produktmerkmale:
Hohe Härte:Die Rockwell-Härte liegt bei HRA80-90 und ist damit die zweithöchste nach Diamant. Sie übertrifft die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei Weitem.
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit:Die Verschleißfestigkeit ist 266-mal so hoch wie die von Manganstahl und 171,5-mal so hoch wie die von hochchromhaltigem Gusseisen, wodurch die Lebensdauer der Geräte um mindestens das Zehnfache verlängert wird.
Leicht:Die Dichte beträgt 3,6 g/cm³, also nur die Hälfte der Dichte von Stahl, wodurch die Belastung der Ausrüstung deutlich reduziert wird.
Hohe Temperaturbeständigkeit:Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1600℃. Gleichzeitig weist es eine äußerst zuverlässige thermische Stabilität und eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit für Produkte auf, die bis zu 1400℃ gebrannt werden.
Spezifikationen:Der übliche Durchmesserbereich liegt zwischen 12 und 80 mm, der Längenbereich zwischen 1200 und 5300 mm. Kundenspezifische Anpassungen sind je nach Brennofen und Produktionsbedarf möglich.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung:Die Hohlräume an beiden Enden der Walze müssen mit feuerfester Faserwatte gefüllt werden. Vor dem Einbringen in den Ofen ist eine Schutzbeschichtung aufzutragen und vollständig trocknen zu lassen. Während des Gebrauchs sind Oberflächenrückstände regelmäßig zu entfernen. Beim Walzenwechsel ist auf die Abkühlgeschwindigkeit und -methode zu achten, um Schäden durch zu schnelles Erhitzen oder Abkühlen zu vermeiden.
Produktindex
| Technischer Index | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Wasseraufnahme | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Biegefestigkeit (Raumtemperatur) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Biegefestigkeit (Temperatur 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Schüttdichte | 2.9-3.1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45-2,65 | 2.4-2.6 | 2,65-2,85 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 6,0-6,4 | 6,0-6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Beständigkeit gegen Temperaturschocks | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut |
| Maximale Betriebstemperatur | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Aluminiumoxidgehalt (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
1. Industrie für Architekturkeramik:Dies ist das Hauptanwendungsgebiet für Aluminiumoxid-Keramikwalzen. Beim Brennvorgang von Architekturkeramik wie Wand-, Boden-, Antik- und durchgefärbten Fliesen im Walzenofen stützen die Walzen die Keramikrohlinge direkt und gewährleisten so eine stabile Kraftübertragung bei hohen Temperaturen (typischerweise 1200–1450 °C). Dadurch wird eine gleichmäßige Erwärmung und das Brennen der Produkte sichergestellt.
2. Keramikindustrie für den täglichen Gebrauch:Sie werden in Hochtemperaturbrennöfen für Gebrauchskeramik wie Schüsseln, Teller, Tassen und Untertassen sowie für Sanitärkeramik (Toiletten, Waschbecken usw.) eingesetzt. Dank ihrer geringen Wärmeausdehnung verhindern die Walzen Verformungen oder Brüche durch plötzliche Temperaturänderungen und gewährleisten so die dauerhafte Optik und Qualität der Gebrauchskeramik.
3. Spezialkeramik- und Feuerfestwerkstoffindustrie:Geeignet für Hochtemperatur-Sinteröfen zur Herstellung von Spezialkeramik (z. B. Keramikisolatoren, Werkzeugrohlinge, Strukturkeramikbauteile), Feuerfeststeinen und Feuerfestmaterialmodulen. Diese Anwendungen erfordern eine hohe Hochtemperaturbeständigkeit der Walzen; Aluminiumoxid-Keramikwalzen mit hohem Aluminiumoxidgehalt (≥ 95 %) halten extrem hohen Temperaturen von 1600 °C stand.
4. Glasverarbeitungsindustrie:In Glasglühöfen und Rollenbahnen für die Heizpartie von gehärtetem Glas können Aluminiumoxid-Keramikrollen Metallrollen ersetzen und so ein Festkleben der Metallrollen an der Glasoberfläche bei hohen Temperaturen verhindern. Gleichzeitig verlängert ihre ausgezeichnete Verschleißfestigkeit die Lebensdauer der Anlagen und gewährleistet die Oberflächenglätte der Glasprodukte.
5. Elektronische Keramikindustrie:Sie werden im Hochtemperatur-Brennprozess elektronischer Keramikbauteile (wie Keramikkondensatoren, piezoelektrischer und magnetischer Keramik) eingesetzt. Elektronische Keramik stellt hohe Anforderungen an die Stabilität der Brennumgebung. Die geringe Temperaturschockbeständigkeit und chemische Inertheit der Aluminiumoxid-Keramikwalzen verhindern eine Kontamination der Keramikbauteile durch die Walzen selbst und gewährleisten so, dass die Leistungsparameter der elektronischen Bauteile den Normen entsprechen.
Unternehmensprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Unser Unternehmen befindet sich in Zibo, Provinz Shandong, China, einem Zentrum der Feuerfestmaterialproduktion. Als modernes Unternehmen vereinen wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Ofenplanung und -bau, Technologie und Export von Feuerfestmaterialien. Wir verfügen über eine umfassende Ausstattung, fortschrittliche Technologie, hohe Fachkompetenz, exzellente Produktqualität und einen guten Ruf. Unser Werk erstreckt sich über 80 Hektar und produziert jährlich ca. 30.000 Tonnen Form- und 12.000 Tonnen Unformteile.
Zu unseren wichtigsten Produkten im Bereich feuerfester Werkstoffe gehören:alkalische Feuerfestmaterialien; Aluminium-Silizium-Feuerfestmaterialien; ungeformte Feuerfestmaterialien; isolierende thermische Feuerfestmaterialien; Spezialfeuerfestmaterialien; Funktionsfeuerfestmaterialien für Stranggießanlagen.
Häufig gestellte Fragen
Brauchen Sie Hilfe? Besuchen Sie unsere Support-Foren, um Antworten auf Ihre Fragen zu finden!
Wir sind ein etablierter Hersteller. Unsere Fabrik ist seit über 30 Jahren auf die Produktion von feuerfesten Materialien spezialisiert. Wir garantieren Ihnen den besten Preis sowie den besten Vor- und Nachverkaufsservice.
Für jeden Produktionsprozess verfügt RBT über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften. Die Ware wird geprüft, und das Qualitätszertifikat wird der Ware beigefügt. Sollten Sie spezielle Anforderungen haben, werden wir unser Bestes tun, diese zu erfüllen.
Je nach Bestellmenge variiert unsere Lieferzeit. Wir garantieren jedoch eine schnellstmögliche Lieferung in einwandfreier Qualität.
Selbstverständlich stellen wir kostenlose Muster zur Verfügung.
Ja, selbstverständlich sind Sie herzlich eingeladen, die Firma RBT und unsere Produkte zu besuchen.
Es gibt keine Grenzen, wir können Ihnen den besten Vorschlag und die beste Lösung entsprechend Ihrer Situation unterbreiten.
Wir stellen seit mehr als 30 Jahren feuerfeste Materialien her, verfügen über eine starke technische Unterstützung und umfangreiche Erfahrung. Wir können Kunden bei der Konstruktion verschiedener Öfen unterstützen und einen Komplettservice anbieten.
