Aluminiumoxid-Auskleidungsplatten
Aluminiumoxid-Auskleidungsplatte (verschleißfeste Keramik-Auskleidungsplatte aus Aluminiumoxid)Es handelt sich um ein hochleistungsfähiges, verschleißfestes Schutzprodukt, das hauptsächlich aus 92 %/95 % Aluminiumoxidkeramik hergestellt wird. Es findet breite Anwendung in Förderanlagen der Bergbau-, Zement-, Stahl-, Energie-, Kohle- und anderer Industrien. Ziel ist es, den durch Schüttgut verursachten Verschleiß der Anlageninnenwände zu beheben, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
Hauptproduktklassifizierung (Gängigste Typen)
1. Die selbstklebende Trägerplatte:Es wird durch Kleben auf der Rückseite befestigt und eignet sich für flache Geräteinnenwände und geringe Beanspruchung. Die Montage ist einfach und effizient, und es werden keine komplexen Werkzeuge benötigt.
2. Die Schweißauskleidung:Ausgestattet mit einer Schweißbasis oder einem Keramik-Schweißblock, eignet es sich für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen mit starken Stößen und starker Materialabtragung. Es sitzt fest, fällt nicht leicht ab und hat eine lange Lebensdauer.
3. Die bogenförmige Hydrozyklon-Auskleidung:Es handelt sich um eine speziell geformte, bogenförmige Auskleidungsplatte, die an die kreisförmige Oberfläche des Hydrozyklons angepasst ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen flachen Auskleidungsplatten ermöglicht sie eine nahtlose Anpassung an die Innenwand des Hydrozyklons und löst gezielt dessen Verschleißproblem.
Notiz:Diese Klassifizierung basiert auf der Kombination aus Installationsmethode und Anwendungsform und ist die gängigste Klassifizierung in der Branche. Wir bieten Ihnen auch kundenspezifische Klassifizierungen und Produktauswahl gemäß Anforderungen wie Aluminiumoxidgehalt, Dicke und Materialverarbeitung an.
Kernleistung und Funktionen:
1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und hohe Härte:Mit einer Mohs-Härte von bis zu 9, die weit höher ist als die von Stahl- und Legierungsplatten, ist seine Verschleißlebensdauer 10-20 Mal höher als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, wodurch es der Abnutzung und dem Verschleiß durch verschiedene Schüttgüter wirksam widerstehen kann.
2. Leicht und stoßfest:Es besitzt eine geringe Dichte, wodurch die Belastung der Ausrüstung reduziert werden kann, ohne deren Gesamtgewicht zu erhöhen. Durch ein spezielles Sinterverfahren zur Härtung wird seine Bruchzähigkeit deutlich verbessert, und es eignet sich für komplexe Betriebsbedingungen mit Materialeinwirkung.
3. Glatte Oberfläche & Hohe Effizienz:Das Produkt verfügt über einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch Materialanhaftungen und Verstopfungen minimiert, die Förderleistung der Materialien verbessert und durch Verstopfungen verursachte Anlagenstillstandszeiten reduziert werden können.
4. Vielfältige Installations- und Anpassungsmöglichkeiten:Es unterstützt verschiedene Montageverfahren wie Kleben, Schweißen und Schwalbenschwanzverbindungen. Gleichzeitig lässt es sich in quadratische, rechteckige, trapezförmige, fächerförmige und andere Formen anpassen, um eine nahtlose Verbindung von Rohrleitungen, Rutschen, Trichtern, Zyklonen und anderen Anlagen zu gewährleisten.
5. Stabile Leistung und Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungsbedingungen:Es besitzt stabile chemische Eigenschaften, ist korrosionsbeständig, säure- und laugenbeständig, ungiftig und umweltfreundlich. Zudem weist es eine gute thermische Stabilität auf und behält seine Leistungsfähigkeit im Betriebstemperaturbereich von -50 °C bis 400 °C bei. Es eignet sich daher für diverse anspruchsvolle Industrie- und Bergbauumgebungen.
| Artikel | 92 | 95 | T 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Dichte (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Vickers-Härte (HV20) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 |
| Rockwell-Härte (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 |
| Biegefestigkeit (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Druckfestigkeit (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Bruchzähigkeit (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
| Tragevolumen (cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Hauptanwendungsgebiete:
1. Bergbauindustrie:Rutschen, Brecher, Förderbänder, Schlammleitungen
2. Zement & Baustoffe:Vorwärmerzyklone, Mühlenein- und -auslässe, Elevatorbecher
3. Thermische Leistung:Kohlebunker, Aschesilos, Rauchgasentschwefelungsleitungen
4. Stahl & Metallurgie:Erzfördersysteme, Schlackenbehandlungsanlagen
5. Kohle- und Chemieindustrie:Kohlewäscheanlagen, Chemikaliensuspensionsleitungen
Häufig gestellte Fragen
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