Chinesischer Lieferant von leichtem, feuerfestem Isoliergussmaterial für Industrieöfen
Wir haben eine ganze Reihe großartiger Teamkunden, die sich bestens mit Internetmarketing, Qualitätskontrolle und dem Umgang mit allerlei Problemen während des Produktionsprozesses auskennen.Gieß- und feuerfeste GießmassenUnsere Produkte erfüllen die nationalen Akkreditierungsanforderungen für qualifizierte, qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu einem erschwinglichen Preis und erfreuen sich daher weltweiter Beliebtheit. Wir werden unser Sortiment stetig erweitern und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Sollten Sie Interesse an einem unserer Produkte haben, lassen Sie es uns bitte wissen. Gerne erstellen wir Ihnen nach Erhalt Ihrer detaillierten Anforderungen ein Angebot.
Feuerfeste GießmassenEs handelt sich um vorgemischte Verbundwerkstoffe aus hochreinen feuerfesten Zuschlagstoffen, feinen Pulvern, professionellen Bindemitteln und präzisen Additiven. Durch Zugabe von Wasser oder speziellen Flüssigkeiten lassen sie sich einfach durch Gießen, Rütteln oder Glätten verarbeiten und können auch zu individuell geformten Fertigteilen für komplexe Ofenkonstruktionen vorgefertigt werden. Nach dem Aushärten bilden sie eine nahtlose, monolithische Auskleidung, die herkömmliche Feuerfeststeine hinsichtlich Einbaueffizienz und Wärmespeicherung übertrifft.
Früher bekannt alsfeuerfester BetonAufgrund der ähnlichen Zusammensetzung, des ähnlichen Abbindeprozesses und der ähnlichen Bauweise wie Beton im Tiefbau wurden unsere feuerfesten Gießmassen mit fortschrittlichen Formeln verbessert, um eine überlegene Leistung in rauen industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
Produktklassifizierung
Wir bieten ein komplettes Sortiment an feuerfesten Gießmassen für vielfältige industrielle Anforderungen, klassifiziert nach Material, Bindemittel und Leistungsmerkmalen:
1. Nach Material:Hochtonerde-Gießmassen, Aluminiumoxid-Magnesiumdioxid-Gießmassen, Aluminiumoxid-Siliciumcarbid-Kohlenstoff-Gießmassen, säurebeständige Gießmassen, alkalibeständige Gießmassen, leichte Isoliergießmassen usw.
2. Von Binder:Calciumaluminat-Zement-gebundene Gießmassen, Gießmassen mit niedrigem/ultraniedrigem/keinem Zementgehalt, Phosphat-gebundene Gießmassen, Kieselsol-gebundene Gießmassen usw. (Gießmassen mit niedrigem/ultraniedrigem Zementgehalt zeichnen sich durch eine geringere Porosität und eine höhere mechanische Festigkeit aus).
3. Nach Leistung:Selbstfließende Gießmassen, schnelltrocknende Gießmassen, verschleißfeste Gießmassen, temperaturschockbeständige Gießmassen, Isoliergießmassen usw.
Kernvorteile:
1. Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit:Es ist in der Lage, Temperaturen bis zu 1600-1800°C standzuhalten und seine strukturelle Integrität auch unter extremen industriellen Bedingungen wie dem Metallschmelzen und der Glasherstellung ohne Zersetzung oder Eigenschaftsverlust zu bewahren.
2. Überlegene Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit:Es ist verschleißfest, beständig gegen Erosion durch geschmolzene Schlacke und chemische Angriffe, wodurch häufige Austausch- und Wartungskosten reduziert und die Lebensdauer Ihrer Ofenauskleidungen deutlich verlängert wird.
3. Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit:Kann plötzlichen Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu reißen oder an Festigkeit zu verlieren, wodurch es sich ideal für Geräte mit häufigen Start-Stopp-Vorgängen eignet, wie z. B. Drehrohröfen und Stahlgießpfannen.
4. Flexible Konstruktion & Anpassung:Geeignet zum Gießen in komplizierte Formen und komplexe Geometrien, anpassbar an verschiedene Ofenkonstruktionen; wir bieten auch kundenspezifische Fertigteile und Rezepturanpassungen basierend auf Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen (Temperatur, mechanische Belastung, Korrosionsart) an.
5. Energieeffizienz und Kosteneffektivität:Die hervorragende Wärmedämmung minimiert den Wärmeverlust und reduziert den Energieverbrauch für die Temperaturhaltung; der einfache Bauprozess verbessert die Installationseffizienz und senkt die Arbeitskosten; recycelbare Optionen stehen zur Verfügung, um eine nachhaltige Produktion zu unterstützen.
6. Erhöhte Zähigkeit (optional):Die Zugabe von Edelstahlfasern verbessert die mechanische Zähigkeit in Bereichen, die hohen mechanischen Kräften ausgesetzt sind, erheblich; die Zugabe anorganischer Fasern erhöht sowohl die Zähigkeit als auch die Wärmedämmung von isolierenden Feuerfestbetonen.
| Produktname | Niedrigzement-Gussmasse | |||||
| INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Betriebsgrenztemperatur | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Schüttdichte (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Kaltbiegefestigkeit 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Permanente lineare Änderung @CT℃ × 3h(%) | -0,5 bis +0,5 1300℃ | -0,5 bis +0,5 1350℃ | 0 bis +0,8 1400℃ | 0 bis +0,8 1400℃ | 0 bis +1,0 1400℃ | |
| Beständigkeit gegen Temperaturschocks (1000℃Wasser) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Produktname | Hochfester Gießguss | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Betriebsgrenztemperatur (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Schüttdichte bei 110 °C (g/cm³) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Bruchmodul(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permanente lineare Änderung (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
| Produktname | Hochtonerde-Gießmasse | ||||||
| INDEX | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Feuerfestigkeit (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃ nach dem Trocknen (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Tongebunden | NL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | — | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | — | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Zementgebunden | GL-42 | 42 | — | 1640 | 1350 | 25 | 3,5 |
| GL-50 | 50 | — | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | — | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | — | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | — | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Niedrig zementgebunden | DL-60 | 60 | 2,5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2,5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Phosphatgebunden | LL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 20 | 3,5 |
| LL-60 | 60 | — | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | — | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natriumsilikatgebunden | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
| Produktname | Leichtes Gießmaterial | ||||||
| Betriebsgrenztemperatur | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Schüttdichte bei 110 °C (g/cm³) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Bruchmodul(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
| Permanente lineare Änderung (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | — | — | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Wärmeleitfähigkeit (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Hochaluminiumhaltiger Guss:Hochaluminiumhaltiger Gießbeton besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) und zeichnet sich durch hohe Feuerfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Er findet breite Anwendung in Hochtemperaturöfen und -herden der Stahl-, Nichteisenmetall-, Chemie- und anderer Industrien.
2. Stahlfaserverstärkter Gießbeton:Stahlfaserverstärkter Gießbeton basiert auf herkömmlichen Gießbetonen; durch die Zugabe von Stahlfasern wird seine Beständigkeit gegen Temperaturwechsel, Verschleiß und Schlacke verbessert. Er findet hauptsächlich Anwendung in Öfen, Ofenböden und anderen Bauteilen der Stahl-, Metallurgie-, Petrochemie- und weiterer Industrien.
3. Mullit-Gießmasse:Mullit-Gießmasse besteht hauptsächlich aus Mullit (MgO·SiO₂) und zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit, Feuerfestigkeit und Schlackenbeständigkeit aus. Sie wird häufig in Schlüsselkomponenten wie Stahlwerksöfen und Konvertern in der Stahl-, Metallurgie- und anderen Industrien eingesetzt.
4. Siliciumcarbid-Gießmasse:Siliciumcarbid-Gießmasse besteht hauptsächlich aus Siliciumcarbid (SiC) und zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Sie findet breite Anwendung in Hochtemperaturöfen, Ofenbetten und anderen Bereichen der Nichteisenmetall-, Chemie-, Keramik- und weiterer Industrien.
5. Niedrigzementhaltige Gießmassen:Niedrigzementbeton bezeichnet Gießmassen mit niedrigem Zementgehalt, der üblicherweise bei etwa 5 % liegt und teilweise sogar nur 1 % bis 2 % beträgt. Diese Gießmassen verwenden ultrafeine Partikel mit einer Größe von maximal 1 µm und weisen eine deutlich verbesserte Temperaturwechselbeständigkeit, Schlackenbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit auf. Niedrigzementbetonbeton eignet sich für die Auskleidung verschiedener Wärmebehandlungsöfen, Heizöfen, Vertikalöfen, Drehrohröfen, Elektroofenabdeckungen, Abstichlöcher von Hochöfen usw. Selbstfließende Niedrigzementbetonbetonbetonbeton eignen sich für die Auskleidung von Spritzpistolen in der Spritzmetallurgie, für hochtemperaturbeständige, verschleißfeste Auskleidungen von petrochemischen katalytischen Crackreaktoren sowie für die Außenauskleidung von Kühlwasserleitungen in Heizöfen.
6. Verschleißfeste Feuerbetonmassen:Die Hauptbestandteile verschleißfester Feuerbetonmassen sind feuerfeste Zuschlagstoffe, Pulver, Additive und Bindemittel. Verschleißfeste Feuerbetonmassen sind ein amorphes Feuerfestmaterial, das in der Metallurgie, Petrochemie, Baustoffindustrie, Energiewirtschaft und anderen Branchen weit verbreitet ist. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit aus. Es wird zur Reparatur und zum Schutz der Auskleidung von Hochtemperaturanlagen wie Öfen und Kesseln eingesetzt, um deren Lebensdauer zu verlängern.
7. Gießfähig mit der Gießkelle:Gießpfannenmasse ist eine amorphe, feuerfeste Gießmasse, die aus hochwertigem, hochtonerdehaltigem Bauxitklinker und Siliciumcarbid als Hauptbestandteilen sowie reinem Aluminatzement als Bindemittel, Dispergiermittel, Schwindverhinderungsmittel, Koagulationsmittel, explosionsgeschützten Fasern und weiteren Additiven hergestellt wird. Aufgrund ihrer guten Eigenschaften in der Arbeitsschicht der Gießpfanne wird sie auch als Aluminium-Siliciumcarbid-Gießmasse bezeichnet.
8. Leichtes, isolierendes, feuerfestes Gießmaterial:Leichtes, isolierendes Feuerbetonmaterial ist ein Feuerbeton mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hervorragenden Wärmedämmeigenschaften. Es besteht hauptsächlich aus leichten Zuschlagstoffen (wie Perlit, Vermiculit usw.), hochtemperaturbeständigen Materialien, Bindemitteln und Additiven. Es findet breite Anwendung in verschiedenen Hochtemperatur-Industrieanlagen, wie z. B. Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlöfen, Glasschmelzöfen usw., um die Energieeffizienz der Anlagen zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
9. Korundgießmasse:Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften hat sich Korundgießmasse zu einer idealen Wahl für wichtige Bauteile von Wärmeöfen entwickelt. Zu den Merkmalen von Korundgießmasse zählen hohe Festigkeit, hohe Erweichungstemperatur unter Last und gute Schlackenbeständigkeit. Die übliche Einsatztemperatur liegt zwischen 1500 und 1800 °C.
10. Magnesiumguss:Es wird hauptsächlich in Hochtemperatur-Wärmeanlagen eingesetzt und zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlackenkorrosion, einen niedrigen Sauerstoffpotenzialindex und die Unverträglichkeit gegenüber flüssigem Stahl aus. Daher bietet es ein breites Anwendungsspektrum in der Metallurgie, insbesondere in der Reinstahlproduktion und der Baustoffindustrie.
11. Tongießmasse:Die Hauptbestandteile sind Tonklinker und Tonmischton. Das Material zeichnet sich durch gute thermische Stabilität und gewisse Feuerfestigkeit aus und ist relativ preisgünstig. Es wird häufig zur Auskleidung von Industrieöfen wie Heizöfen, Glühöfen und Kesseln verwendet. Es hält bestimmten Temperaturen und Wärmebelastungen stand und dient der Wärmedämmung und dem Schutz des Ofenkörpers.
12. Trockengießmassen:Trockengießmassen bestehen hauptsächlich aus feuerfesten Zuschlagstoffen, Pulvern, Bindemitteln und Wasser. Zu den üblichen Bestandteilen gehören Tonklinker, tertiärer Aluminiumoxidklinker, ultrafeines Pulver, CA-50-Zement, Dispergiermittel und kieselsäure- oder feldspathaltige Impermeationsmittel.
Trockengießmassen lassen sich je nach Verwendungszweck und Zusammensetzung in verschiedene Typen unterteilen. Trockene, undurchlässige Gießmassen werden beispielsweise hauptsächlich in Aluminium-Elektrolysezellen eingesetzt, da sie das Eindringen von Elektrolyten wirksam verhindern und so die Lebensdauer der Zellen verlängern. Darüber hinaus eignen sich trockene Feuerfestgießmassen für die Eisen-, Hütten-, Chemie- und Nichteisenmetallindustrie sowie weitere Branchen, insbesondere für die Stahlindustrie, beispielsweise für die Ofenöffnung von Drehrohröfen, Schmelzöfen, Ofendeckel und andere Bauteile.
Häufig gestellte Fragen
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