Heißer Verkauf: Feuerfeste Siliziumkarbidwalze für Brennofenmöbel
Unser ewiges Streben ist die Haltung „den Markt, die Gewohnheit und die Wissenschaft beachten“ und die Theorie „Qualität als Grundlage, Glaube als oberste Priorität und Management als fortgeschrittenes Instrument“.Feuerfeste Keramik und reaktionsgebundenes SiliciumcarbidIn den zehn Jahren unseres Bestehens hat unser Unternehmen stets alles daran gesetzt, die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten, uns einen guten Markennamen zu erarbeiten und eine solide Position auf dem internationalen Markt zu sichern. Zu unseren Partnern zählen Unternehmen aus Ländern wie Deutschland, Israel, der Ukraine, Großbritannien, Italien, Argentinien, Frankreich, Brasilien und vielen mehr. Nicht zuletzt bieten wir wettbewerbsfähige Preise für unsere Produkte und Lösungen.
Siliciumcarbid (SiC)-WalzenSie sind die zentralen Antriebskomponenten von Rollenöfen und werden häufig beim Brennen von Baukeramik, Sanitärkeramik, Haushaltskeramik und Elektronikkeramik eingesetzt. Je nach Herstellungsverfahren werden sie hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (RBSiC) und rekristallisiertes Siliciumcarbid (RSiC).
Typenvergleich:
1. Reaktionsgebundenes SiC (RBSiC):
Zusammensetzung: Enthält eine geringe Menge freies Silizium.
Vorteile: Hohe Dichte, hohe Festigkeit und kostengünstig.
Maximale Temperatur: Bis zu 1400°C.
Anwendung: Ideal für Rollenöfen mit mittleren bis hohen Temperaturen zum Brennen von Fliesen und Keramik für den Hausgebrauch. Bietet das beste Verhältnis von Leistung und Preis.
2. Rekristallisiertes SiC (RSiC):
Zusammensetzung: Hohe Reinheit mit nahezu keiner Bindungsphase.
Vorteile: Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit und Kriechfestigkeit (keine Verformung bei hohen Temperaturen).
Maximale Temperatur: Bis zu 1650°C+.
Anwendung: Ideal für das Hochtemperaturbrennen von Sanitärkeramik und Spezialkeramik, bei denen extreme thermische Stabilität erforderlich ist.
Hauptmerkmale:
1. Überlegene Hochtemperaturfestigkeit:Behält seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen von 1400°C bis 1600°C bei.
2. Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit:Beständig gegen schnelle Temperaturwechsel, wodurch Risse oder Brüche bei schnellen Heiz- und Kühlzyklen verhindert werden.
3. Hohe Verschleißfestigkeit:Verlängert die Lebensdauer und reduziert die Wartungskosten in abrasiven Ofenumgebungen.
4. Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:Bewährt sich in verschiedenen Ofenatmosphären und ist beständig gegen chemische Erosion.
5. Hohe Maßgenauigkeit:Die glatte Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet einen stabilen und präzisen Transport der Keramikprodukte.
| RBSiC(SiSiC)-Walze | ||
| Artikel | Einheit | Daten |
| Maximale Anwendungstemperatur | ℃ | ≤1380 |
| Dichte | g/cm³ | >3,02 |
| Offene Porosität | % | ≤0,1 |
| Biegefestigkeit | MPa | 250 (20 °C); 280 (1200 °C) |
| Elastizitätsmodul | Notendurchschnitt | 330 (20 °C); 300 (1200 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 45 (1200℃) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1*10-6 | 4,5 |
| Mohs-Härte | | 9.15 |
| Säure- und laugenbeständig | | Exzellent |
| RSiC-Rolle | ||
| Artikel | Einheit | Ergebnis |
| Härte | HS | ≥115 |
| Porositätsrate | % | <0,2 |
| Dichte | g/cm³ | ≥3,10 |
| Druckfestigkeit | MPa | ≥2500 |
| Biegefestigkeit | MPa | ≥380 |
| Expansionskoeffizient | 10-6/℃ | 4.2 |
| SiC-Gehalt | % | ≥98 |
| Kostenlose Si | % | <1 |
| Elastizitätsmodul | Notendurchschnitt | ≥410 |
| Temperatur | ℃ | 1400 |
| Tragfähigkeit von RBSiC(SiSiC)-Rollen | |||
| Querschnittsgröße (mm) | Wandstärke (mm) | Konzentrierte Belastung (kg·m/L) | Gleichmäßig verteilte Belastung (kg·m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Rollenofen für positive und negative Elektrodenmaterialien von Lithiumbatterien:Dient zur Unterstützung und zum Transport von Rohmaterialien für positive und negative Elektroden.
Architektonische Sanitärkeramik, Alltagskeramik, Elektronikkeramik, magnetische Werkstoffe:Wird zum Transport und zur Unterstützung von Keramikprodukten für den Brennvorgang verwendet.
Wärmebehandlung von Glas, verschleißfeste Bauteile:spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen Hochtemperaturbehandlungsverfahren.
Häufig gestellte Fragen
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