Empfohlene energiesparende Hochtemperatur-Dämmstoffe – Dichtungsseile für Industrieofentüren

Produkteinführung

Ofentür-Dichtungsseile um 1000 °C werden für den Einsatz in Hochtemperatur-Industrieofentür-Dichtungsumgebungen von 400 °C bis 1000 °C empfohlen und haben die Funktion der Hochtemperatur-Wärmedämmung und Hochtemperatur-Abdichtung.

Allgemeine Spezifikationen für Dichtungsseile für Ofentüren bis 1000 °C – φ6, φ8, φ16, φ20, φ25, φ30, φ30, 35, φ50, φ80, φ100, Einheit mm.

Merkmale

Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität, gute Wärmedämmeigenschaften

Gute chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung

Gute Elastizität und Flexibilität, einfach zu verarbeiten und zu installieren

Gute thermische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit

Gute Schalldämmleistung, mechanische Festigkeit

Asbestfrei

Anwendungen

Keramikfaserseile werden häufig in der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft, der Papierherstellung, bei Hochtemperaturgeräten, Brennöfen und anderen Industriezweigen verwendet, beispielsweise zur Isolierung und Abdichtung von Hochtemperatur-Rohrleitungen, zur Isolierung von Kabeln, zum Abdichten von Koksofenöffnungen, als Dehnungsfugen für Ziegelwände von Cracköfen, in Elektroöfen und -öfen usw. Türdichtungen, Kesseln, Hochtemperatur-Gasdichtungen und flexiblen Dehnungsfugenverbindungen.

Bedeutung

In Fabriken und an Orten, an denen Industrieöfen eingesetzt werden, kommt es zu großen Wärmeverlusten, wenn der Ofen nicht ausreichend isoliert und abgedichtet ist. Diese Wärme erfordert einen hohen Brennstoff- oder Stromverbrauch, um umgewandelt zu werden. Wird der Wärmeverlust nicht gut kontrolliert, ist dies ein Verlust für das Unternehmen. Daher muss bei der Abdichtung von Industrieöfen auch die Materialauswahl berücksichtigt werden. Keramikfaserseile werden als Dichtungs- und Isolierseile für Industrieofentüren verwendet, um den Wärmeverlust in Ofentürspalten und anderen Bereichen zu reduzieren.

Technische Parameter