Empfohlene energiesparende Hochtemperatur-Isoliermaterialien – Dichtungsseile für Industrieofentüren

Produkteinführung

Ofentür-Dichtungsseile um 1000 °C werden für den Einsatz in Hochtemperatur-Industrieofentür-Dichtungsumgebungen von 400 °C bis 1000 °C empfohlen und haben die Funktion der Hochtemperatur-Wärmeisolierung und Hochtemperatur-Abdichtung.

Allgemeine Spezifikationen des 1000℃-Ofentür-Dichtungsseils – φ6, φ8, φ16, φ20, φ25, φ30, φ30, 35, φ50, φ80, φ100, Einheit mm.

Merkmale

Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität, gute Wärmedämmeigenschaften

Gute chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung

Gute Elastizität und Flexibilität, einfache Verarbeitung und Montage

Gute thermische Stabilität, Thermoschockbeständigkeit

Gute Schalldämmleistung, mechanische Festigkeit

Asbestfrei

Anwendungen

Keramikfaserseile werden häufig in der chemischen Industrie, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Papierherstellung, in Hochtemperaturgeräten, in Brennöfen und in anderen Industriezweigen zur Isolierung und Abdichtung von Hochtemperaturrohrleitungen, zur Kabelisolationsbeschichtung, zur Abdichtung von Koksofenöffnungen, zum Brechen von Dehnungsfugen für Ofenziegelwände usw. verwendet. Elektroöfen und Öfen usw. Türdichtungen, Kessel, Hochtemperatur-Gasdichtungen, flexible Dehnungsfugenverbindungen.

Bedeutung

Für Fabriken und Orte, an denen Industrieöfen verwendet werden, wenn der Ofen nicht ordnungsgemäß isoliert und abgedichtet ist. Dann kommt es zu einem großen Wärmeverlust, und für die Umwandlung dieser Wärme ist eine große Menge an Brennstoff oder elektrischer Energie erforderlich. Wenn der Wärmeverlust nicht gut kontrolliert wird, entsteht ein Verlust für das Unternehmen. Daher muss bei der Abdichtung von Industrieöfen auch die Materialauswahl berücksichtigt werden. Keramikfaserseile werden als Dichtungs- und Isolierseile für Industrieöfen verwendet, um den Wärmeverlust in Türspalten von Öfen und anderen Bereichen zu reduzieren.

Technische Parameter