Preisliste für Collebon Feuerfest-Aluminiumoxid-Magnesium-Kohlenstoffsteine für Pfannenöfen
Wir sind ein erfahrener Hersteller. Wir haben die Mehrheit der entscheidenden Zertifizierungen unseres Marktes erhalten.Feuerfeste Kohlenstoffsteine und SchamottesteineWir verfügen mittlerweile über 48 Landesvertretungen im ganzen Land. Darüber hinaus pflegen wir eine stabile Zusammenarbeit mit mehreren internationalen Handelsunternehmen. Diese erteilen uns Aufträge und exportieren unsere Lösungen in andere Länder. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um einen größeren Markt zu erschließen.
Magnesia-Kohlenstoff-ZiegelEs handelt sich um nichtbrennende Feuerfestmaterialien, die aus hochtemperaturgesintertem oder geschmolzenem Magnesiumoxid und Kohlenstoffmaterialien sowie verschiedenen kohlenstoffhaltigen Bindemitteln hergestellt werden. Magnesiumoxid-Kohlenstoff-Steine vereinen die Vorteile von Kohlenstoff-Feuerfestmaterialien und beheben gleichzeitig die inhärenten Nachteile bisheriger alkalischer Feuerfestmaterialien, wie z. B. geringe Abplatzbeständigkeit und leichte Schlackenaufnahme.
1. Kundenspezifische Größenangaben
(1) Standardgröße:230×114×65 mm und andere gängige Größen.
(2) Gängige passende Größen:230×114×40/50/75/100 mm, 300×150×75 mm, 345×150×75 mm
(3) Kundenspezifische Größen:Länge: 100–800 mm; Breite: 50–300 mm; Dicke: 30–200 mm
(4) Sonderformen:Keil-, Bogen-, Trapez-, Sektor- und andere individuell geformte Ziegel erhältlich.
2. Vorteile des kundenspezifischen Service
(1)Kundenspezifische Konstruktion basierend auf Ofentyp, Auskleidungsstruktur und Betriebsbedingungen.
(2)Flexible Produktion sowohl für Kleinserienversuche als auch für die Lieferung großer Mengen.
(3)Strenge Qualitätskontrolle mit stabiler Leistung und hoher Maßgenauigkeit.
(4)Professionelle technische Unterstützung für Installation, Anwendung und Optimierung der Auskleidung.
Merkmale:
(1) Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit:Magnesia-Kohlenstoff-Steine können bei Temperaturen über 1200 °C dauerhaft eingesetzt werden. Da Magnesiumoxid der Hauptbestandteil ist und einen Schmelzpunkt von bis zu 2800 °C aufweist, behalten die Steine eine ausgezeichnete Stabilität in Hochtemperaturumgebungen.
(2) Hohe Beständigkeit gegen Schlackenerosion:Magnesiumoxid weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlackenkorrosion auf, während Kohlenstoff eine schlechte Benetzbarkeit mit geschmolzener Schlacke besitzt. Die Kombination dieser beiden Komponenten ermöglicht es Magnesia-Kohlenstoff-Steinen, Schlackenerosion und -penetration wirksam zu widerstehen, wobei die Penetrationsschicht im Vergleich zu herkömmlichen gebrannten basischen Ziegeln deutlich dünner ist.
(3) Gute Temperaturwechselbeständigkeit:Magnesia-Kohlenstoff-Steine, die die hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit von Graphit geerbt haben, zeichnen sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten und einen niedrigen Elastizitätsmodul aus, wodurch Risse bei schnellen Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen verhindert werden.
(4) Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen:Magnesia-Kohlenstoff-Steine weisen eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Sie widerstehen mechanischer Belastung und Abrieb bei hohen Temperaturen, ohne leicht strukturelle Schäden oder Abplatzungen zu erleiden.
(5) Überlegene Oxidationsbeständigkeit:Durch die Zugabe von Antioxidantien sind Magnesia-Kohlenstoff-Steine wirksam vor Oxidation in der Luft geschützt, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird.
| INDEX | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Scheinbare Porosität (%) ≤ | Schüttdichte (g/cm3) ≥ | Kaltes Zerkleinern Festigkeit (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | — | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | — | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | — | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | — | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Anwendungsbereiche:
(1) Stahlindustrie:Hauptsächlich verwendet für die Auskleidung von Konvertern, EAF-Hotspots, Pfannenschlackeleitungen und Raffinerieofen-Auskleidungen (LF/VD/VOD).
(2) Nichteisenmetallurgie:Wird in Schmelzöfen für Kupfer, Aluminium und Zink eingesetzt und widersteht der Korrosion durch geschmolzene Nichteisenmetalle und Schlacken.
(3) Andere Hochtemperaturfelder:Geeignet für Übergangszonen in Zementdrehrohröfen, Regeneratoren in Glasöfen und Auskleidungen von petrochemischen Hochtemperaturreaktoren.
Häufig gestellte Fragen
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